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無鉛錫條使用需要注意事項？

       1、錫條熔點：錫條的熔點與作業溫度相關，這是由合金成分本身所決定的。

　　如：常用的錫銅合金的熔點為227度，作業溫度一般在270-300之間，而3.0銀無鉛錫條的熔點為217度，作業溫度一般在260-280之間。

　無鉛錫條與有鉛錫條的區別

　　1.從外觀光澤度看：無鉛錫條是淡黃色的的亮光;有鉛錫條是呈亮白色的光澤。

　　2.從包裝來分：無鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標識。有鉛錫條為灰色盒子，盒子上是標明電解錫條或有鉛焊錫條。

錫條在使用過程中錫渣過多的原因分析

　    ①主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現象，導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激錫渣產生。

       ②波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說），而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。  　　

      ③人為的關系，在適當的時候加錫條也是很關鍵的，加錫條的適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要短。　　

      ④有沒有經常清理錫渣，使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多。　　

     ⑤平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。  

無鉛錫條具有什么特點

       特點之一：無鉛錫條的表面非常光滑，因為生產工藝的推進，和以前的焊錫相比，錫條的表面更加光滑，然而純度也是非常高的，因為主要采用了高純度的金屬材料。

　　特點之二：無鉛錫條在焊接融化的時候流動性是非常好的，還有它的濕潤性也非常適合焊接。不像以前的焊錫，總是出現一些氧化渣物，造成被焊接的物品在焊接后不美觀。無鉛錫條在這一方面可以保證焊接的平整性和美觀性。

　　特點之三：真正正規的無鉛錫條是不含鉛的。大家都知道，鉛是一種有毒的物質，特別是現在的小孩子很容易鉛，那么大家巴不得想遠離鉛這個物質。而真正的無鉛錫條就是無鉛的，他們迎合的大家的希望，保障了人們身體的健康。因此現在的無鉛錫條是非常受歡迎的，畢竟焊接一樣物品都需要用到。

　　特點之四：無鉛錫條要求的焊接溫度很高。因為是無鉛化的焊錫，所以如果溫度不夠是很難焊接的，因此，無鉛錫條要求的焊點非常高，一般是217—220度。

環保無鉛錫條使用注意事項

1.品質檔次：無鉛錫條有很多種類，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的無鉛錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3無鉛錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0無鉛錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫無鉛錫條等，不同的合金所發揮的性能及用途將會有所不同。 　　2.錫條熔點：環保錫條的熔點與作業溫度相關，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點為227度，作業溫度一般在270-300之間，而3.0銀無鉛錫條的熔點為217度，作業溫度一般在260-280之間。 　　3.焊錫爐：一定要使用無鉛環保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。 　　4.環保助焊劑：無鉛錫條要配合環保助焊劑同時使用。無鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。 　　5.液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時需往錫槽加入無鉛錫條。