江蘇電動壓力機廠家歡迎來電「多圖」

鍛造企業實施自動化生產的必要性

⑴鍛造是一個勞動強度大、工作環境惡劣的行業，傳統的鍛造行業在工作環境方面存在著溫度高、噪聲和粉塵污染嚴重、勞動強度大等缺點，這些都嚴重影響著勞動者 的身心健康和鍛造行業的發展。與其他工種相比，工人大多不愿從事此項工種。實施自動化生產可以極大地降低工人的勞動強度，改善工作環境，從而可以吸引更多 的工人從事此項工種。

石墨乳在鍛造自動生產線作為潤滑劑廣泛使用，但其也存在著各種缺陷：殘渣順著頂料桿間隙下漏至模具和墊板之間，使下頂料孔堵塞，造成頂料桿無法落回或頂出距離發生變化，影響機器人對工件定位抓取；模具模腔表面石墨乳殘渣硬化模具難以清理，降低了潤滑效果，影響鍛件的金屬流動成型和模具壽命；干燥后石墨粉四處漂浮擴散，容易至電器元件電路短路；加劇相對運動機械部件間磨損加重。安全環保的綠色鍛造潤滑劑的開發應用是替代石墨乳的必然趨勢。

熱模鍛自動鍛造線柔性化生產問題

　　熱模鍛自動鍛造線如何適應不同鍛造產品柔性化生產問題是其發展的方向，不同產品的鍛造工藝復雜程度間差別決定了其噴淋潤滑工藝的不同。根據鍛造工藝的不同，調配增減噴淋潤滑濃度劑量，改變石墨乳顆粒度目數，調整噴淋冷卻水量，配置匹配的噴淋頭部件精細化噴淋潤滑工藝參數；吹掃氧化皮、噴淋冷卻水冷卻、吹掃殘存冷卻水、噴潤滑液四者次序時間長短設定，應對不同的鍛件模腔探索采用差異化模具潤滑工藝。

熱模鍛壓力機是鍛造設備中常見的曲柄壓力機。主要用來生產形狀復雜的模鍛件，公稱壓力為6.3~120MN。

熱模鍛壓力機由工作機構、主傳動、離合器與制動器、機身、啟東和電控系統、潤滑系統等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機基本相通，楔形機構和軛式滑塊的出現促使熱模鍛壓力機朝大型化發展。

熱模鍛壓力機的顯著特點是鍛件凈度較高，表面質量好，便于機械化和自動化。