溫州銑床進(jìn)給器常用解決方案

1.退火

操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

應(yīng)用要點(diǎn)：1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進(jìn)行退火

行安裝v

5.調(diào)質(zhì)

操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時(shí)高10~20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，然后在400~720度的溫度下進(jìn)行回火。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；2.減小淬火時(shí)的變形和開裂；3.獲得良好的綜合力學(xué)性能。

應(yīng)用要點(diǎn)：1.適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高速鋼；2. 不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處理，以減小變形

達(dá)到機(jī)床工作臺(tái)在X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)方向上的工作運(yùn)動(dòng)目的，實(shí)現(xiàn)正反換向和無級(jí)調(diào)速，完全替代傳統(tǒng)的齒輪箱變速機(jī)構(gòu)

主軸內(nèi)部刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床特別是加工中心的特有機(jī)構(gòu)。圖

8-6

為

ZHS-K63

加工中心主軸結(jié)構(gòu)部件圖，

其刀具可以在主軸上自動(dòng)裝卸并進(jìn)行自動(dòng)夾緊，

其工作原理如下：

當(dāng)?shù)毒?

2

裝到主軸孔后，其刀柄后部的拉釘

3

便被送到主軸拉桿

7

的前端，在碟形彈簧

9

的作用下，

通過彈性卡爪

5

將刀具拉緊。

當(dāng)需要換刀時(shí)，

電氣控制指令給液壓系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，

聚對(duì)苯二酞對(duì)苯二胺(PPA)具有高熱變形穩(wěn)定性，可以在較高、較寬的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中，保持其優(yōu)越的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性能。可以在某些PA聚對(duì)苯二酞對(duì)苯二胺(PPA)具有高熱變形穩(wěn)定性，可以在較高、較寬的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中，保持其優(yōu)越的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性能。可以在某些PA6,PA“齒輪所無法承受的高溫、高濕等條件下，仍擁有正常工作的能力。6,PA“齒輪所無法承受的高溫、高濕等條件下，仍擁有正常工作的能力。（6）定期用直流鉗型表測(cè)量各碳刷的電流分擔(dān)均勻，用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量碳刷有無過熱現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。