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薄膜分切機的PLC完成運算

薄膜分切機由退繞機構，切割機構，卷繞機構，每個功能輥和張力控制校正和檢測裝置組成。工作原理如下：從退繞機構排出的金屬化薄膜原料，通過平整輥，張力檢測輥，激勵輥，校正系統和切割機構，原料切割后，卷繞機構分別卷起標準薄膜卷。一種固定在框架上的單耳缸，產品的卷取壓力輥裝置包括一個卷取壓力輥，一個卷繞輥，一端連接到卷取壓力輥，另一端固定在框架上，伸縮臂和卷取器壓力輪擺臂連接到另一端固定在框架上的單耳圓筒，卷取壓力輥與卷取材料表面接觸軸。薄膜分切機的PLC完成計算，控制各部件的運動，實現系統的自診斷功能;觸摸屏作為人機界面，接受操作員的指令，設置和顯示各種操作參數;逆變器驅動主拖動電機，每個傳動機構提供運動和動力;薄膜分切機放卷張力控制系統采用恒張力退繞，確保原料在分切過程中不變形，不起皺;卷繞張力控制系統采用恒轉矩卷繞，使成品卷筒適當擰緊，卷筒端面整齊;校正控制系統校正原材料或傳輸過程中各種因素引起的偏差，使切割過程中切邊始終保持在金屬化薄膜分離器的中心，確保邊緣精度的實現;薄膜分切機使電源輸出0-900V的可調直流電壓，通過激勵輥施加到金屬化薄膜的兩側，并在薄膜輸送過程中存在于薄膜介質中。去除導電和半導電雜質，可有效提高電容器的質量;傳感器檢測到的信號被發送到PLC，記錄切割后膠卷的長度，以及各種運動路徑，自動控制系統。

紙張分切機的主要結構介紹

東莞市西普機械有限公司紙張分切機由框架，傳動系統，接收和卸料機械及張力控制裝置，牽引構件，分切支架，廢料卷繞和卸料裝置組成。它將原材料分成幾個獨立的單元。工作原理是將原料固定在排料口上，排料軸的末端裝有磁粉張力控制器，以保持原料所需的張力，然后用一對橡膠輥牽引。機器的環境利用紙張分切機的環境直接影響電器和零部件的特性和使用壽命，切紙機安裝設備的環境應：1。通過刀片將原材料切成若干塊。然后，引導輥被引導到A和B卷繞卷軸以卷繞成品。它的傳動由主電機驅動，驅動橡膠輥和接收軸同步運行，達到拉料和接收成品的目的。

分切機的安全作業流程及其注意事項的說明

1.檢查機器設備是否正常并清潔地擦洗滾筒：2。將模具和刀片的寬度與所需隔膜的寬度安裝在相應的位置。模具和刀片必須沒有油，灰塵，鐵銹和其他刀片必須鋒利。將紙管套放在卷繞卷軸上。 4.將隔膜固定在機器背面的隔膜支架上。隔膜必須固定，不得左右移動并上下搖晃。 5.拉開隔膜，將刀片對準所需尺寸的小隔膜，并將其固定到管套上。隔膜軸需要切開，模具和刀軸以及卷軸必須齊平。它還用于通過調節電流來調節扭矩，以確保在卷繞過程中具有恒定張力的展開或重繞張力控制系統。 6.打開電源開關，啟動機器，嘗試切割并檢查是否符合要求的尺寸。 7.確認通過后，調整適當的速度以切割隔膜。 8.切割整卷后，關閉機器的電源開關，在小卷膜片的表面貼上標簽，并標注型號。 9.切割隔膜并通過QA檢查后，使用塑料袋或紙箱保存灰塵，或將其轉移到下一道工序。纏繞和分切機的安全注意事項：1：嚴格按照公司安全規定檢查工作。按鈕固定了嗎？ 2：在啟動機器之前，必須檢查旋轉部件是否有任何碎屑以及是否有潤滑油。 3：如果操作過程中出現異常情況，必須停止檢查。嚴禁在操作過程中進行處理。 4：嚴禁在維護期間操作機器。如果需要維護，必須停止然后維護。 5：嚴禁觸摸開關設備。

卷筒紙分切機的優點

1.操作簡單，可以打開一臺機器甚至幾臺機器，避免浪費人力資源，節省生產成本。 2.具有集成程序設置，數據采集，設置的人機界面控制更簡單，在切割過程中隨時調整更合理。 ？ 3，采用歐美，日本進口PLC，整機為電動，氣動件，密封件，軸承等重要或高磨損件，提高了分切機的可靠性，延長了機械的使用壽命。享受終身維護。 ？ 4.設置自動報警系統。一旦發生故障，將發出警告信號，故障診斷報告將顯示在人機界面上。操作員可以快速找到故障原因并通過故障報告將其消除。具有集成程序設置，數據采集，設置的人機界面控制更簡單，在切割過程中隨時調整更合理。重啟系統更容易。也就是說，當機器設置出現問題時，僅關閉紙卷分切機，并且一切都可以返回到初始設置。 5.對角線自動角度調節系統，簡單準確，方便直接6.精密鑄造圓柱滾子刀輕巧，平衡，穩定，。 7.按鈕可電動調節紙張反曲組。快速操作？ 8，完善的自動張力調節系統，可根據紙張的厚度，韌性和機器速度自動調節張力，不拉斷，或張力不夠，紙張有毛刺。 9，原有靜電消除系統，紙張更整潔美觀，操作更安全。 10.多點制動器使操作更，更安全。