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塑膠模具在試模中產品粘模的膠件取出

塑膠模具通過一系列的加工，前后模仁、行位、斜頂、司筒、頂針等等裝配，裝配完成后，就進行一次試模，檢查塑膠模具各項指標，模具結構，產品尺寸、是否順利脫模等等。

常見的就是粘模，塑膠模具粘模的原因有很多，有的是模具結構有問題，有的是省模拋光不到位，有的是注塑調機的原因，所以具體的問題具體分析，找出問題的所在，對癥下藥，使產品順利脫模。

頂針在塑料模具中的用途

司筒也屬于頂針的一種，因為有的塑料模具產品有比較深的圓形柱位，設計師怕在產品頂出的時候頂不出來，影響產品脫模，這時候就可以用司筒來解決這個問題，司筒起到了頂出的作用，司筒在模具里和頂針一樣會動，而司筒中間還有個小針，它是不動的，司筒內針為了產品成型，一般固定在底板上。雖然我國五金塑膠模具業市場興旺發達，然而經過多年來的快速發展，我國已經成為全球制造業的中心和五金鑄造模具業的制造大國。所以頂針在模具中起到了很重要的作用，塑膠模具設計師會根據產品的結構、規格、尺寸來設計頂針的位置和頂針的大小，只有選擇合適的頂針，正確安裝頂針才能發揮其該有的作用，使整個塑膠模具的功效發揮出來。

塑膠模具談論雙色模具設計需要注意哪些問題

雙色模具對于設計師來說，是一個讓人非常頭疼的事情！因為如果你想要設計一個的雙色模具，那么它的費用就會很高；可是設計的簡單點呢，可能雙色模具的強度就要改，而且產品的質量也不能得到保證，甚至還會影響到雙色模具的壽命。塑膠模具提醒我們，如果要想在設計道路上少走彎路，那么一些有關于影響雙色模具結構的項目是一定要事先確認好的。改善模具工藝技術提高注塑產能自從我國改革開放以來，大量的塑膠產品(包括電器。

客戶用來生產的注塑機的噸位及型號類型，這個確認不好，就沒法確認雙色模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進雙色模具內的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。

模仁材料

P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性：1） P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。發生拋光過度時有兩種現象，即“桔皮”和“微坑”，拋光過度多發生于機械拋光。2） 738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應提高了模具的壽命。3） NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優良，一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。