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為了保證皮帶輸送機運轉可靠，更主要的是及時發現和排除可能發生的故障。一定要不定期的進行檢查，要經常檢測皮帶輸送機是否運行正常，在減速機內與電動滾筒內都應該加上足夠的潤滑油以確保皮帶機能夠順暢，及時的發現問題能夠避免很多不必要的現象發生，例如皮帶的跑偏撕裂或者物料損壞了輸送帶等，這些情況都可以避免，堅持日常的維修制度是避免事故的重要措施之一。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，皮帶運輸機適用于食品、電子、化學、印刷等廣大行業。直接決定著輸送機是否能夠長期的正常運轉，重視起皮帶輸送機的日常維護至關重要。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對皮帶輸送機維護和維修知識的培訓。

直行皮帶輸送機廠家的主要特點：

直行皮帶輸送機廠家的主要特點：

結構簡單。各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。運行可靠。壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。運行平穩、噪聲小。由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設置任意長度的水平輸送段，便于和其他設備銜接。

皮帶輸送機安裝無誤后空載試運行，試運行的時間不少于2小時，并進行皮帶輸送機如下檢查：a.各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活；b.各潤滑處無漏油現象；c.各緊固件無松動；d.軸承溫升不大于40°C，且高溫度不超過80°C；e.正常運行時，帶式輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。

我廠視質量為生命，采用制造技術和企業管理模式，配備先進計算機設計和自動化模具制造和零件加工。可根據客戶需要，來圖定制各型網帶輸送機,皮帶輸送機, 鏈板輸送機，滾筒輸送機，螺旋輸送塔等。由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

皮帶發生跑偏的根本原因是皮帶在皮帶架上受力不均。造成皮帶受力不均的條件主要有以下幾點:

(1)無動力縱向變坡裝置安裝中線與皮帶輸送機中線不重合,即安裝基準不重合。為防止突發事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。在此有兩種情況:1)安裝中線與輸送機中線有一定的角度;2)安裝中線與輸送機中線偏離一定的距離。這兩種情況在實際安裝過程中是不可避免的,只能盡可能將誤差控制在盡量小的范圍內。

(2)皮帶上煤炭分布不均(即所壓重物在皮帶一側)。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側分布,使皮帶單側的張力分布不均,造成皮帶跑偏。

(3)滾筒位置發生扭轉。發生扭轉的滾筒兩側的皮帶張力發生改變,側的皮帶張力變大,另一側變小,在滾筒摩擦力的作用下,皮帶向張力大的一側發生偏轉。