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發布時間：2020-12-02 12:08
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直線導軌
直線導軌滑塊常見問題
1、使用一段時間之后，發現導軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂，這是什么原因？
主要原因在過載，gang珠脫離軌道，造成gang珠po裂導致軌道接連受損。3、直線導軌采用整體淬火方法，利用馬氏體陽變過程中存在的相變超塑性效應，實施熱壓定型淬火加反向預彎夾正回火相配合的處理方法可獲得良好的減少變形效果。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。
2、滑塊使用一段時間后會有gang珠掉出剝落的情形是為什么？
鐵屑從珠溝剝落導致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。
3、在滑塊行走一段時間后，發現端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？
安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂。另一個好處是熱的組裝由于減少了預裝，提高剛度和穩定性，摩擦系數低，生產與產生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。滑塊內部不良的，可以變更防塵系統，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。安裝時要注意安裝角度的問題，產品配置的優化，需要專業的師傅來安裝，避免損壞導軌滑塊。
直線導軌簡介
直線導軌（linearslider）可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。有的場合用戶希望在滑塊和導軌上面加工銷孔，用銷孔定位以消除間隙。依an摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。
直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現的直線運動。在大陸稱直線導軌，臺灣一般稱線性導軌，線性滑軌。
直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。2、熱點校正過的工件不宜進行發黑處理，這是因為發黑前要經過酸洗，而浸酸發黑后常常在熱點區引起裂紋。依an摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。
中國經濟持續快速的增長，為直線導軌產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的you惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國直線導軌制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。另一點請特別注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對直線導軌的需求也將迅速增長，未來直線導軌行業還有巨大的發展潛力。
滾珠絲杠副可用潤滑來進步耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可選用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和裝置螺母的殼體空間內，而潤滑油經過殼體上的油孔注入螺母空間內。
滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只需避免磨料微粒及化學活性物質進入，就能夠以為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或運用齷齪的潤滑油，不只會阻礙滾珠的正常工作，并且使磨損急劇添加。
一般選用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，并且內孔做成螺紋的形狀，使之嚴密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內。滾珠絲桿和直線導軌的防塵設計機床的內部硬導軌、直線導軌及滾珠絲杠或傳動齒條為了不受外界的腐蝕和破壞一般都會采用防護罩，風琴防護罩，鋼板防護罩，這兩種是直線導軌上所用的。密封圈除了選用柔軟的毛氈之外，還能夠選用耐油橡膠或尼龍資料。因為密封圈和絲杠直觸摸摸，因此防塵作用較好，但也添加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，能夠選用由較硬塑料制成的非觸摸式迷宮密封圈，內孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有必定的空隙。
關于露出在外面的絲杠，一般選用螺旋剛帶、彈性套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等方式的防護罩，以避免塵土和磨粒粘附到絲杠外表。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢，HG系列直線導軌，即為基于此理念開發之產品。除與導軌的防護罩類似外，這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就能夠愈加的牢固了
