小型深孔鉆床生產廠家服務至上

鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行，切屑必須經鉆頭刃溝排出，因此切屑形狀對鉆頭的切削性能影響很大，那么如何解決切屑形狀不適當的問題？中捷數控來給大家說說。

1、可分別或聯合采用增大進給量、斷續進給、修磨橫刃、裝斷屑器等方法改善斷屑和排屑效果，消除因切屑引起的問題。

2、可使用專業的斷屑鉆頭打孔，例如在鉆頭的溝槽中增加設計的斷屑刃將切屑打斷成為更容易清除的碎屑，碎屑順暢地沿著溝槽排除，不會發生在溝槽內堵塞的現象。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。

六軸深孔鉆集銑、攻牙及深孔鉆加工為一體，此機配備數控旋轉工作臺，可以加工水平斜度深孔，例如：角度深孔鉆加工，角度銑削加工及角度攻牙加工，立柱可前后移動大大提高在加工時的靈活性，此外客戶可使用BT40主軸，在加工斜度深孔前，把工件銑平，使加工斜度深孔時更加精準流暢，無需二次加工。

六軸深孔鉆還可利用該主軸先加工導向孔，之后再進行深孔斜度加工，可提升準確度和效率，X、Y、Z、W軸增多使用線性導軌及滾珠絲桿，確保機床具有良好的剛性和精度。

南陽市中捷數控科技有限公司產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。

隨著深孔加工行業的廣泛推廣，深孔機床的應用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔鉆機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔鉆的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔鉆有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度，當然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現場。

南陽市中捷數控科技有限公司集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業務！