煤礦油缸修復(fù)歡迎來電

破碎機(jī)軸磨損修復(fù)步驟：

1、以軸肩作為基準(zhǔn)，制作“工裝”；

2、表面除油、粗糙、潔凈處理；

3、嚴(yán)格按比例調(diào)和索雷SD7101H碳納米修復(fù)材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差；

4、涂覆材料，安裝“工裝”；

5、材料固化后，拆除“工裝”，清除多余材料；

6、按要求熱裝軸承并緊固。

2015年，企業(yè)煤粉破碎機(jī)傳動(dòng)側(cè)軸承出現(xiàn)震動(dòng)造成軸承位磨損，采用添加銅皮定位后仍然出現(xiàn)振動(dòng)而軸承燒結(jié)問題，而嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

目前國內(nèi)針對(duì)軸類磨損傳統(tǒng)的修復(fù)方法主要有補(bǔ)焊、電刷鍍、熱噴涂等技術(shù)，這些工藝面對(duì)復(fù)雜的工況往往力不從心，且都有一定的弊端：補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，修復(fù)周期長、費(fèi)用高；采取報(bào)廢更換的方法會(huì)增加生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼蛊髽I(yè)各項(xiàng)資源遭到閑置和浪費(fèi)，而且由于設(shè)備自身體積、質(zhì)量較大，拆卸、運(yùn)輸、機(jī)加工都非常困難，花費(fèi)大量的人力物力，并浪費(fèi)企業(yè)寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。

現(xiàn)場破碎機(jī)軸磨損修復(fù)的步驟

首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場測量制作工裝；做好前期準(zhǔn)備工作，即設(shè)備的拆卸，工裝的加工，相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境；軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點(diǎn)、毛刺、銹層等。如想了解更多破碎機(jī)軸磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。

關(guān)于破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸磨損的現(xiàn)場修復(fù)可行操作

某企業(yè)的2#線碎鋼破碎機(jī)6000馬力轉(zhuǎn)子軸頸磨損嚴(yán)重，軸頸磨損深度：3-10mm不等；磨損寬度：270mm，企業(yè)不具備拆卸條件，只能選擇在線修復(fù)的方式。

電刷鍍：此次的磨損深度在3-10mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了電刷鍍所能修復(fù)的厚度范圍，此種方法被企業(yè)一口回絕。

激光熔覆：企業(yè)通過咨詢發(fā)現(xiàn)，由于磨損厚度較大，使用此種方法也是不靠譜的，而且修復(fù)后有脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

如想了解更多破碎機(jī)軸磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。