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發布時間:2020-12-01 11:24  
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1978年,一種新型顯微鏡的靈感,在一次談話中產生了
1978年,一種新型顯微鏡的靈感,在一次談話中產生了。一天,IBM公司蘇黎世實驗室的科學家羅雷爾向德國研究生賓尼希介紹他們實驗室的表面物理研究計劃。31歲的賓尼希提出,可以用隧道效應來研究表面現象啊!羅雷爾對他的想法很有興趣。于是,1978年底,羅雷爾就邀請賓尼希來到蘇黎世,一起研制利用隧道效應的顯微鏡。賓尼希和羅雷爾克服了重重困難,終于在1981年研制出掃描隧道顯微鏡。它是顯微技術的又一個革命性的進展,放大倍數達到數千萬倍。這種新型顯微鏡的革命性表現在,它是借助隧道效應研究材料表面。因此,它不使用透鏡,對樣品無破壞性,而且可以獲得三維圖像。

金相試樣制備過程及注意事項
金相試樣制備過程一般包括:取樣、粗磨、細磨、拋光和浸蝕五個步驟。 取樣 從需要檢測的金屬材料和零件上截取試樣稱為“取樣”。取樣的部位和磨面的選擇必須根據分析要求而定。截取方法有多種,對于軟材料可以用鋸、車、刨等方法;對于硬材料可以用砂輪切片機或線切割機等切割的方法,對于硬而脆的材料可以用錘擊的方法。無論用哪種方法都應注意,盡量避免和減輕因塑性變形或受熱引起的組織失真現象。試樣的尺寸并無統一規定,從便于握持和磨制角度考慮,一般直徑或邊長為15~20mm,高為12~18mm比較適宜。對那些尺寸過小、形狀不規則和需要保護邊緣的試樣,可以采取鑲嵌或機械夾持的辦法。 金相試樣的鑲嵌,是利用熱塑性塑料(如聚),熱凝性塑料(如膠木粉)以及冷凝性塑料(如環氧樹脂 固化劑)作為填料進行的。前兩種屬于熱鑲填料,熱鑲必須在專用設備一鑲嵌機上進行。第三種屬于冷鑲填料。

長壽命的顯微鏡在主機制造材質上應該以鑄鐵材料為主
在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續穩定性。除了成像質量外,還應考慮到儀器在正常使用下長期穩定保持工作狀態,我們稱之為機械性能持續穩定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學儀器,其使用壽命可達30年以上,用戶在選購時還要考察生產商在制造上所選用的材質、制造精度、機械設計的科學性和合理性。長壽命的顯微鏡在主機制造材質上應該以鑄鐵材料為主,避免使用過多的功能塑料材料。同時光學部件為能保持較長的使用壽命需進行防霉處理,以鍍膜防霉為主避免選購防霉。機械齒輪裝置應保證長時間高強度使用不下滑,性能穩定,以諧波齒輪為。上述必要條件從實用角度對生產商在制造上提出了更為明確的要求,用戶也應遵循以上原則來選購經濟適用的金相顯微鏡。

顯微鏡使用注意事項防水假如房間內濕冷,光學玻璃就非常容易長
顯微鏡使用注意事項: 防水假如房間內濕冷,光學玻璃就非常容易長霉、生霧。眼鏡片一旦長霉,難以去除。顯微鏡內部的眼鏡片因為麻煩擦洗,濕冷對其不良影響更高。機械零件返潮后,非常容易銹蝕。為了更好地防水,儲放顯微鏡時,除開挑選干躁的屋子外,儲放地址也要離墻、離地、杜絕濕源。顯微鏡箱里應置放1~2袋硅膠作防潮劑。并常常對硅膠開展烤制。在其色調變粉色后,應立即烤制,烤制后再再次應用。
