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倒置金相顯微鏡的安裝與調節

倒置金相顯微鏡的安裝與調節 1.將機身（機座）從儀器包裝箱內取出置于平整無振動的工作臺面上，取下機身頂端連接處黑色防塵蓋，卸下機頭底部白色防塵蓋，將三目觀察頭卡于機座上連接處，鎖緊螺釘。取出燈箱，連接端卡于同軸照明器上，固緊螺釘。將載物板置于載物臺面上。 2.安裝物鏡、目鏡： 取下物鏡轉換器上的防塵蓋，拿好物鏡（手指切勿碰到物鏡鏡片）旋緊于物鏡轉換器上，將物鏡鏡頭置于光路中。取下目鏡防塵蓋，將目鏡沿著目鏡觀察筒讓其自由下滑到底端。 3.安裝各種光學附件（插入濾、起偏振片）透反射正置顯微鏡將聚光鏡安裝于載舞臺下面聚光鏡座上，鎖緊螺釘。調節聚光鏡升降手輪到合適位置。調節聚光鏡對中螺釘校正聚光鏡光路中心。 4.燈絲調節： 取下10X物鏡，將一張白紙置于載物臺面上，前后移動燈箱上燈絲調節旋鈕使燈絲像清晰，若燈絲像不清晰可升降聚光鏡使燈絲像清晰，置于圓形光斑中心，照明比較充分均勻。旋上10X物鏡。以上步驟做完可放樣品調節焦距觀察了。

倒置金相顯微鏡-

倒置金相顯微鏡--金相試樣制備步驟： 1．縱向取樣 縱向取樣是指沿著鋼材的鍛軋方向進行取樣。主要檢驗內容為：非金屬夾雜物的變形程度、晶粒畸變程度、塑性變形程度、變形后的各種組織形貌、熱處理的情況等。 2．橫向取樣 橫向取樣是只垂直于鋼材鍛扎方向取樣。主要檢驗內容為：金屬材料從表層到中心的組織、顯微組織狀態、晶粒度級別、碳化物網、表層缺陷深度、氧化層深度、脫碳層深度、腐蝕層深度、表面化學熱處理及鍍層厚度等。 3．缺陷或失效分析取樣 截取缺陷分析的試樣，應包括零件的缺陷部分在內。取樣時應注意不能使缺陷在磨制時被損傷甚至消失。 金相試樣的大小以便于握持、易于磨制為準。通常顯微試樣為直徑15mm、高15~20mm的圓柱體或邊長為15~25mm的立方體。試樣可用手鋸、砂輪切割機、剪切、鋸、刨、車、銑等截取。硬而脆的金屬可以用錘擊法取樣。不論用哪種方法切割，均應注意不能使試樣由于變形或過熱導致組織發生變化。對于使用高溫切割的試樣，必須除去熱影響部分。

金相顯微鏡的改進方式是什么

金相顯微鏡的改進方式： 1、普遍采用無限遠光學系統 物鏡按照無限遠象距進行設計而不是象常規物鏡那樣按照有限象距進行設計，這種光學系統稱為無限遠色差和象差校正的光學系統或簡稱無限遠光學系統。使用這種光學系統時，當入射光從試樣表面反射再次進入物鏡后，并不收斂而是保持為平行光束，直到通過鏡筒透鏡后才收斂并形成中間象，即一次放大實象，然后才供目鏡再次放大。 無限遠光學系統的優點是顯微鏡中的各種光學附件的棱鏡、檢偏振鏡，以及其它附加濾色鏡等都可以放置在物鏡凸緣與鏡簡透鏡之間平行光束的空間，由于成象光束沒有受到上述光學附件的干擾，物象的質量不會受到損害，從而簡化了物鏡設計中色差和象差的校正。此外，在無限遠光學系統中，鏡筒長度系數保持為一，無論物鏡與目鏡之間的距離有多遠，也不需要一個固定的中轉透鏡系統。 2、同焦面性設計 在新型顯微鏡中，更換物鏡及目鏡后不須重新調焦，一般只需略微調節微調旋鈕，就可以使物象準確聚焦.為此，物鏡和目鏡的光學機械尺寸應滿足同焦面性的要求，即：①所有物鏡的共軛距離(即從試樣表面到物鏡初次放大實象象面之間的距離)相等：②所有物鏡初次放大實象到目鏡鏡筒口的距離不變;③所有目鏡的焦面與物鏡初次放大實象的象面重合.同焦面性并不是物鏡或目鏡的一個固有特性，而是在新型顯微鏡的設計中為了便于使用者的操作而采取的一種措施。