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發(fā)布時間:2021-04-06 16:38  
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脫硫泵經(jīng)過長期的使用可能就會出現(xiàn)磨損,腐蝕等問題,那么對于這種損壞,脫硫泵修復方法有哪些呢?
傳統(tǒng)修復工藝:
傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝;
①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理,由于堆焊時泵體受到高溫沖擊,很容易引起局部爆裂;
②提高材質(zhì)等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質(zhì)腐蝕,如脫硫泵A49材質(zhì)詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì),類似于Cr30材質(zhì),他的高鉻成分在28.5左右,是脫硫泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加,大量可再生設備資源遭到浪費。
高分子涂層技術:
高分子復合材料,具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點,不僅解決了泵常規(guī)問題,更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本,且性能優(yōu)良、使用周期較長,還可以提高泵效6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。

2.改進措施及運行控制要點
從上面的分析看出,影響FGD系統(tǒng)脫硫率的因素很多,這些因素叉相互關聯(lián),以下提出了改進FGD系統(tǒng)脫硫效率的一些原則措施,供參考。
(1)FGD系統(tǒng)的設計是關鍵。
根據(jù)具體工程來選定合適的設計和運行參數(shù)是每個FGD系統(tǒng)供應商在工程系統(tǒng)設計初期所必須面對的重要課題。特別是設計煤種的問題。太高造價大,低了風險大。
特別是目前國內(nèi)煤炭品質(zhì)不一,供需矛盾突出,造成很多電廠燃燒煤種嚴重超出設計值,脫硫系統(tǒng)無法長期穩(wěn)定運行,同時對脫硫系統(tǒng)造成嚴重的危害。
(2)控制好鍋爐的燃燒和電除塵器的運行,使進入FGD系統(tǒng)的煙氣參數(shù)在設計范圍內(nèi)。必須從脫硫的源頭著手,方能解決問題。
(3)選擇高品位、活性好的石灰石作為吸收劑。
(4)保證FGD工藝水水質(zhì)。
(5)合理使用添加劑。
(6)根據(jù)具體情況,調(diào)整好FGD各系統(tǒng)的運行控制參數(shù)。特別是PH值、漿液濃度、CL/Mg離子等。
(7)做好FGD系統(tǒng)的運行維護、檢修、管理等工作。