高剪切均質機生產廠家點擊了解更多【無錫東啟】

　　乳化機的應用非常廣泛，具有快速均質乳化、加熱、冷卻和真空脫氣、出料等功能。均質乳化效果好、生產衛生條件好、熱效能高、清洗徹底方便、電器控制可靠、運行穩定、操作維修方便等優點，是膏、霜、蜜類和化妝品生產的理想設備。

　　在食品、化妝品制造、制藥、精細化工等行業中都有應用。如食品工業：沙拉醬、卡仕達醬、西點醬、沙拉汁、乳酪、營養液、嬰兒食品等;日用化學和化妝品工業：護膚膏、剃須膏、洗發膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養蜜、洗滌劑、洗發香波等;制藥工業：乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、、口服糖漿等;化學工業：乳膠、皂化產品、膠粘劑、潤滑劑等。

　　乳化劑在工業設備的混合系統中起著重要的作用，特別是在液-液混合，固-液混合，分散體均質化，油水乳化，剪切和研磨方面。

　　目前，乳化劑的應用不限于“乳化”。由于其獨特的研磨和剪切作用，粉末顆粒在液體中被壓碎并撞擊，后被細化為理想的粒徑，從而使固體物質充分混入液體中，形成了相對穩定的懸浮液。該過程也稱為“分散”。因此，該乳化劑也稱為：高剪切乳化劑，高剪切均質器，高剪切分散乳化劑，高剪切均質乳化劑，高剪切均質分散乳化劑等。

　　乳化劑的剪切作用直接影響終的細度。經過分析，它主要與刀片的鋒利度，硬度，動靜間隙，兩個切削刃的相對運動速度以及允許的粒度有關。一般而言，清晰度，硬度，轉子間隙和允許的切削刃粒度基本上是固定的，或者不想改變相對移動速度是影響更大的因素，它們表示為轉子的圓周線速度。當線速度較高時，徑向流動流體的切削密度或沖擊密度較高，稀化效果更強，反之亦然。但是，線速度越高越好。當它達到很高的值時，就有停止流動的趨勢。因此，流量變小并且發熱量高。某些物質會按順序聚集，結果令人不滿意。

　　乳化機原理：

　　乳化機工作時，物料在水和油盤中加熱攪拌，然后用真空泵吸入乳化盤。通過乳化盤上部和聚四氟乙烯的集中攪拌，刮料始終滿足攪拌罐的形狀，刮料不斷產生新的界面，然后通過切割攪拌混合，壓縮和片物料流向均質機，然后經過高速旋轉的切割輪和固定的切割套筒之間產生的強剪切、沖擊和湍流過程。材料在剪切縫中切割并迅速破碎成200um-0.2um顆粒。由于乳化罐內真空，攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。通過抽真空，使生產的產品在攪拌過程中不再與氣泡混合，保證生產出光澤、細度、延展性好的產品。

　　乳化機是化妝品行業的的化妝品生產設備,特別是做的膏霜、乳液需要超微微粒乳化分散的那些產品，真空乳化機的理想的選擇。真空和不真空的乳化機差別在哪?那就要來講講真空在乳化機中的作用了。

　　化妝品傳統的乳化機設備是沒有真空功能的，做出的化妝品膏霜產品，品質都比較差，隨著化妝品技術的發展需要，真空被應用于化妝品乳化機設備中。在化妝品的生產中，乳化鍋中的空氣會讓化妝品原料中混入氣泡。真空泵的引入應用可以將空氣抽出,讓乳化鍋形成真空狀態，使得乳化鍋內的乳化攪拌在真空狀態進行，不會產生氣泡，大大改善了化妝品的品質。