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BMC材料耐熱性能優異

　　BMC模具塑料是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。團狀模塑料(BMC模具塑料)通過短纖維進行高度填充和增強，玻璃纖維增強材料占10%至30%，長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

其成型方法：bmc模具注塑機主要是針對BMC模塑料團狀料，在經過BMC模塑料喂料機強制壓入BMC模塑料料筒內，再經過螺桿傳送至料筒前方，再經注射至模具型腔固化成型。因為bmc是熱固性材料所以在注塑機料的溫度設定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預料的時候將材料推入料筒即可。

電器組件具有性能方面的要求比較多，往往要求同時具有高耐熱性、表面質量好、美觀等特點。因而傳統上傳統上制造時選用金屬、基料加涂層或熱塑性塑料。而BMC材料能滿足電器生產必不可少的性能。BMC材料在惡劣環境下的耐久性已得到承認，被譽為能承受熱量的材料。

bmc注塑模具結構圖

　　⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化;

　　⑵注塑壓力：一般在20~70MPa范圍，而在封裝成型時為防止損壞封裝件，壓力應控制在10MPa左右;

　　⑶注塑時間：很快，zui短可低至1秒;

　　⑷模具溫度：通常控制在140~160℃，以保證滿模后快速固化;

　　⑸固化時間：一般在15~60秒。

　BMC制品系列模塑料包裝、運輸、存放的

　　BMC制品系列模塑料封裝在復合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后裝入紙箱;

　　運輸途中謹防重壓、受熱和包裝破損;

　　貯存期在溫度低于25oC避陽光的干燥庫房中，生產日算起三個月，超過保存期經復檢合格仍可使用。

BMC成型對模具溫度要求較高，BMC模具的溫度直接影響到制品的成型質量和生產效率。MDC通過采用專業的油溫機進行模具的溫度控制，通過有效的控制溫度來縮短成型周期和提高制品的質量。此外，由大成模具模制而成的零件在高溫環境下仍具有尺寸穩定性和物理性能保持能力。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個問題：

切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。