起重電磁吸盤定制常用指南「多圖」

電磁吸盤吸力不足原因分析

由于機械夾緊時能正常加工，排除了FU1、FU2、FU4熔斷的可能。當使用電磁吸盤時，鐵磁材料未能被吸牢，但有吸力，只是吸力不足，說明故障出現在電磁吸盤電路。對電路分析，引起吸力不足的原因有兩方面：

（1）電磁吸盤損壞。若電磁吸盤密封性不好，工作時切削液滲入，損壞絕緣，會造成線圈短路，嚴重短路時會燒壞整流元件和變壓器。另當放電電阻R3損壞或接線斷開時，由于吸盤線圈電感很大，QS2從“吸合”到“放松”時瞬間產生過電壓會將線圈燒壞。

（2）橋式整流器損壞，輸出電壓不正常。在工作臺的平面內嵌入極靴，極靴與工作臺之間用由鉛組合金等絕磁材料制的薄層隔開。輸出電壓不正常，多是因為整流二極管短路或斷路造成。如某一橋臂二極管斷路，輸出電壓將降為額定電壓一半。二極管損壞是因為過熱或過壓造成的。由于二極管熱容量很小，整流器過載時，元件溫度急升，會把二極管燒壞。當R3損壞或斷線時，瞬間過電壓也會擊穿二極管。

起重電磁鐵使用時間長了發熱怎么辦？

直流電磁鐵的鐵芯用低碳鋼即可，沒必要用硅鋼片，硅鋼片可減小渦流損耗，主要是用于交流磁路的鐵芯，直流電磁鐵的發熱主要是激磁線圈設計不合理，線圈要盡可能的占滿可容納線圈的空間。線徑，匝數，工作電壓電流要合理搭配。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法

起重電磁吸盤是磨床上用于固定導磁金屬工件的裝置,對工件的吸緊固定和放松是通過對起重電磁吸盤的充磁和退磁來實現的,吸盤退磁精度對工件的精度和質量有很大的影響。為了克服這個問題,介紹了自動充退磁控制方法,將工頻交流電整流濾波后得到的直流電調制成PWM電源,按包絡線函數規律交替改變加于起重電磁吸盤的電壓方向與大小,并配以電壓轉換時的能量吸收回路,使用后大大提高了退磁精度和效率。普通型充退磁電路采用單次反向電壓退磁,剩磁較大,工件的精度和質量難以保證。為了克服這個問題,介紹了自動充退磁控制方法,將工頻交流電整流濾波后得到的直流電調制成PWM電源,按包絡線函數規律交替改變加于起重電磁吸盤的電壓方向與大小,并配以電壓轉換時的能量吸收回路,使用后大大提高了退磁精度和效率。

在現代機床加工業中，零件的更新和加工周期越來越短，復雜性和精度要求越來越高，對機床在加工過程中提出了高精、自動化的更高要求。當溫度達到700℃時，則沒有起吊能力（一般碳素鋼到785℃磁性全部消失）。磨床是金屬切削行業中實行精加工的機床，其精度等級決定了零件的加工的精度和質量。磁吸盤作為磨床的重要組成部分，主要利用磁力來固定具有導磁性的褐色金屬材料工件及用作中間夾具去固定非鋼鐵類工作。

起重電磁吸盤的檢修說明

1、檢查起重電磁吸盤的順序是拆開設備的接線盒進一步作檢查接線盒內黃色線與黑色線之間的電阻，如接線盒內黃色線與黑色線之間的電阻在上述范圍內則屬起重電磁吸盤電源線故障，更換起重電磁吸盤電源線即可。

2、在檢查起重電磁吸盤充退磁器輸出電壓(1、2腳之間的電壓)是否正常，是否在允許的波動范圍內，一般電壓范圍為90V以上，127V以內，如果檢查出電磁吸盤充退磁器電壓為0的話，應當是機床控制面板上起重電磁吸盤開關與起重電磁吸盤充退磁器出現了故障，應依次檢查兩者之間的線路是否有問題，或者是否起重電磁吸盤充退磁器有無損壞。5、高溫型電磁鐵采用獨特的隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600℃提高到了700℃，擴展了電磁鐵的適用范圍。

3、檢查起重電磁吸盤充退磁器的輸入電壓(3、4腳之間的電壓)是否正常，是否在允許波動的范圍內，一般范圍為180V以上，不得超過250V。如果輸入電壓不正常應當檢查其它電器是否電源故障。