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脈沖除塵器

脈沖除塵器是在MC-I型的基礎上，改進的新型脈沖除塵器。凈化，處理氣體能力大，性能穩定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優點。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。在溫度低于250°的時候，我們一般給客戶選擇氟美斯或者膨皮沙玻纖或者石墨化玻璃絲布，在特殊的情況下，選用碳素纖維濾料。

脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。很多朋友覺得將過濾風速設置的越高，除塵效果就會更好，但是如果長時間處于過高的狀態的話，就容易導致除塵布袋的濾袋的使用壽命嚴重的縮短。

布袋除塵器

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。脈沖除塵器可能發生的故障及排除方法：（1）運行阻力大原因可能是：①濾袋板結。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　根據國外經驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：首先是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或粉塵產生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、粉塵在其中循環消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；1954年HJHersey發明了逆噴型吹氣環清灰技術,使得布袋除塵器實現了除塵、清灰連續操作,處理量提高數倍,濾袋壓力較穩定。至少要先采用無動力除塵預處理。水泥廠除塵設備廠家