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數(shù)控立車又稱數(shù)控立式車床，它在車削加工長期使用時往往會出在一些問題，比如精度不準、刀具加工時叫刀、液壓刀塔刀具夾持不準等一些小問題，但是立式數(shù)控車床車削加工熱誤差也會產(chǎn)生，它的原因一般都在哪呢？接下來就告訴您。

車削加工熱誤差產(chǎn)生原因

數(shù)控立車機床幾何誤差來自機床的制造缺陷、機床部件之間的配合誤差、機床部件的動、靜變位等

在機床誤差發(fā)生變化時要改變補償量必須重新制作零部件、校正尺或重新調(diào)整補償機構。硬件補償又有不能解決隨機性誤差、缺乏柔性的缺點。

機床熱誤差主要由馬達、軸承、傳動件、液壓系統(tǒng)、環(huán)境溫度、冷卻液等機床內(nèi)外熱源引起的機床部件熱變形而造成的。

機床可用于自動生產(chǎn)線，組線容易，可組成生產(chǎn)單元，如兩臺單軸立車就能組成一條生產(chǎn)流水線，進行工件正，反兩面的加工。

電機機座數(shù)控立車機床可加工各種短軸類，盤類零件，車削各種螺紋，圓弧，圓錐，回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，端面，溝槽，鉆，擴，鉸等，適用于形狀復雜的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

電機機座數(shù)控立車加工電機機座兩端工藝搭子設計，為電機機座一刀車工藝預加工工藝搭子。

數(shù)控車床高速工作的特點有哪些。

1.大大加工效率，機床轉(zhuǎn)速高、進給快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生產(chǎn)效率，再結(jié)合數(shù)控技術，模具的制造周期可縮短約40%。

2.高速切削加工模具既不需要做電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光，還容易實現(xiàn)加工過程自動化，提高了模具的開發(fā)速度。 　　3.采用高速切削技術可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，取得以銑代磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時間，還提高了加工表面質(zhì)量。

所以，在我們進行株洲數(shù)控立車的使用中，按照這些要點進行操作是很重要的，可以使我們能夠進行數(shù)控車床的使用。

數(shù)控立車的機械結(jié)構機技術特點方面大家有了解多少呢？

1、數(shù)控立式車床是一種高度自動化的機床。隨著社會生產(chǎn)和科學技術的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量不斷提高，改型頻繁。是一種靈活而自動化機床。

2、金屬切削類數(shù)控立式車床，包括數(shù)控立式車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些數(shù)控立車都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設備柔性。