您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-04-09 14:27  
【廣告】










模擬式節(jié)氣門位置傳感器(TPS)是一個可變電阻(電位計),它告訴電腦節(jié)氣門的位置,大多數(shù)節(jié)氣門位置傳感器包含與節(jié)氣門軸相聯(lián)的滑動觸點臂,該觸點臂在繞可動觸點的軸放置的電阻材料段上滑動。
節(jié)氣門位置傳感器是一個三線傳感器。厚膜電阻是本公司專門為電噴型汽車發(fā)動機節(jié)氣門位置傳感器設計的,產(chǎn)品在燃油、潤滑油及鹽化霧等工業(yè)環(huán)境中具有較強的抗腐蝕能力,輸出線性特性曲線好、抗磨性能強、使用壽命長,可用于多個系統(tǒng)的節(jié)氣門位置傳感器。其中一線從電腦的傳感器電源引來的5V電壓對傳感器電阻材料供電,另一線連接電阻材料的另一端為傳感器提供接地。第三根線連至傳感器的可動觸點,提供信號輸出至電腦,電阻材料上每點的電壓,由可動觸點探測,并與節(jié)氣門角度成正比。
這是一個重要的傳感器,因為電腦用它的信號來計算發(fā)動機負荷,點火時間,排氣再循環(huán)控制,怠速控制和像變速器換擋點那樣的其他參數(shù)。一個壞的節(jié)氣門體位置傳感器會引起加速滯后和怠速問題,以及駕駛性能問題和排放試驗失敗等。
幾乎所有轎車制造商生產(chǎn)的節(jié)氣門位置傳感器以相同方式運行,所以這個示波器初設定和試驗步驟應適合于大多數(shù)廠家和型號的三線節(jié)氣門位置傳感器,通常節(jié)氣門位置傳感器在節(jié)氣門關時產(chǎn)生約低于1伏的電壓信號,在油門全開時產(chǎn)生約低于5伏的電壓信號。
開關式節(jié)氣門位置傳感器是由兩個開關觸點構成一個旋轉開關,一個常閉觸點構成怠速開關,節(jié)氣門處在怠速位置是:它位于閉合狀態(tài),將發(fā)動機控制電腦的怠速輸入信號端子接地搭鐵,發(fā)動機控制電腦接到這個信號后,即可使發(fā)動機進入怠速閉環(huán)控制,或者控制發(fā)動機在“倒拖”狀態(tài)時停止噴射燃油,另一個常開觸點節(jié)氣門開度達到全負荷狀態(tài)時,將發(fā)動機控制電腦的全負荷輸入信號端接地搭鐵。05~2W,阻值為1Ω~22MΩ,允許偏差為±5%、±10%、±20%等。發(fā)動機控制電腦接到這個信號后,即可使發(fā)動機進入全負荷加濃控制狀態(tài)。

.晶閘管導通的條件是什么?導通后流過晶閘管的電流由哪些因素決定?
答:導通條件:(1)要有適當?shù)恼蜿枠O電壓;(2)還要有適當?shù)恼蜷T極電壓,且晶閘管一旦導通,門極將失去作用。
2.維持晶閘管導通的條件是什么?怎樣使晶閘管由導通變?yōu)殛P斷?
答:流過晶閘管的電流大于維持電流IH 。流過晶閘管的電流降低至小于維持電流。
3.型號為KP100—3,維持電流IH = 4mA晶閘管使用在圖1-32的各




電路中是否合理,為什么?(暫不考慮電壓、電流裕量)
五. 字符處理時主要考慮字符上焊盤及相關標記的添加。
由于元件布局越來越密,并且要考慮字符印刷時不可上焊盤,至少保證字符到焊盤在0.15mm以上距離,元件框和元件符號有時根本無法完整分布在線路板上,好在現(xiàn)在貼片大部分由機器完整,因此設計時如果實在無法調(diào)整,可以考慮只印字符框,不印元件符號。
標記添加的內(nèi)容常見有,供應商標識、UL論證標識、阻燃等級、防靜電標志、生產(chǎn)周期,客戶標識等等。必須弄清楚各標識的含意,留出并加放位置。
六.
PCB的表面涂(鍍)層對設計的影響:
目前應用比較廣泛的常規(guī)表面處理方式有
OSP 鍍金 沉金 噴錫
我們可以從成本、可焊性,耐磨性、耐氧化性和生產(chǎn)制作工藝不同,鉆孔及線路修改等幾個方面比較各自優(yōu)缺點。
OSP工藝:成本低,導電性和平整性較好,但耐氧化性差,不利于保存。因此車主對電噴發(fā)動機的了解變得越來越重要,只有了解了電噴發(fā)動機的“脾氣”,您才能更好地使用和養(yǎng)護愛車。鉆孔補償常規(guī)按0.1mm制作,HOZ銅厚線寬補償0.025mm。考慮到極易氧化和沾染灰塵,OSP工序加工放在成形清洗以后完成,當單片尺寸小于80MM時須考慮拼連片形式交貨。
電鍍鎳金工藝:耐氧化性、耐磨性好,用于插頭或接觸點時,金層厚度大于或等于1.3um,用于焊接的金層厚度常規(guī)在0.05-0.1um,但相對可焊性較差。與傳統(tǒng)的節(jié)氣門控制方法不同,電子節(jié)氣門系統(tǒng)中節(jié)氣門在任何工況下都直接由電機驅動。鉆孔補償按0.1mm制作,線寬不做補償,注意銅厚1OZ以上制作金板時,表面金層下的銅層極易造成蝕刻過度而塌陷造成可焊性的問題。鍍金因需要電流輔助,鍍金工序設計在蝕刻前,完整表面處理的同時也起到蝕阻的作用,蝕刻后減少了退除蝕阻的流程,這也是線寬不做補償?shù)脑颉?