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鋅硫分離硫化鐵廠家

 鋅硫分離有抑硫浮鋅和抑鋅浮硫兩種方案，常用的是浮鋅抑硫法。鋅硫分離常用的方案有：

  （1）石灰或石灰 少量qing化物法。這是常用的抑硫藥劑方案，石灰的用量按原礦或混合精礦中硫化鐵礦物的含量和可浮性來調節。新型、先進控制儀表的出現，結合“專家控制系統”，把選礦廠的自動控制水平推進一步。有的選廠礦石含硫高，易浮，為了避免石灰用量過大而引起操作不穩定，補加少量（5~10g/t）qing化物，抑硫效果得以顯著改善，而鋅的回收率不受影響。硫化鐵廠家

  （2）加溫法。將鋅硫混合精礦充蒸汽加溫至45~60℃，同時充氣攪拌，黃鐵礦表面氧化可浮性下降，而閃鋅礦在此條件下仍保持其可浮性，不加任何藥劑，可以分離鋅硫。二是對未來生產工程中可能產生的廢渣、廢水（廢液）、廢氣、余熱、余壓等資源進行回收和利用，從而擴大資源的可利用量。如果在加溫時，補加一定量的石灰，分離效果更好。此法對浮游活性大的黃鐵礦的抑制作用比石灰法強。

  （3） 蒸汽加溫法。這是抑鋅浮硫的方法,用氣體處理鋅硫混合精礦,控制pH= 4.5~ 5.0,然后通人蒸汽加溫到80℃，用黃藥捕收黃鐵礦，粗選pH＝5.0~5.3。方鉛礦呈他形晶粒狀或細脈狀嵌布在黃鐵礦、閃鋅礦的間隙和裂隙中，并溶蝕交代它們。準確控制pH值和溫度是此法的關鍵。這種方法常用于黃鐵礦浮游活性大的鋅硫混合精礦分離或鋅精礦脫硫。

   在鉛鋅礦石浮選中，如何解決活性黃鐵礦和毒砂的干擾，是極為重要的問題。國內外生產實踐表明，以下幾點可供參考：

  （1）調整浮選流程，改變有用礦物浮選順序，讓活性硫化鐵礦物先于閃鋅礦與方鉛礦一起浮出，然后進行鉛硫分離和再浮閃鋅礦。日本豐羽選廠，就是采用鉛硫混合浮選流程來解決那部分活性黃鐵礦的干擾的。磁選：為了增大被分選礦物的比磁化系數差別，研制新型高梯度磁選機（磁過濾機）以及應用低溫超導體和高溫超導體，可以提高磁場力。德國梅根選廠采用優先浮鉛再浮硫后浮鋅的流程，輔以特殊的作業條件——高堿度抑黃鐵礦，gao級黃藥捕收鉛礦物等，解決了可浮性好的膠狀黃鐵礦對分離的干擾。

  （2）應用熱法進行膠狀黃鐵礦的反浮選。熱法即前面所講的 蒸汽加溫法。用此法從鋅精礦中或銅鉛鋅混合精礦中反浮選膠狀（或活性）黃鐵礦、磁黃鐵礦，可較大幅度地提高鋅精礦（或銅鉛鋅混精礦）的品位。

  （3）采用gao效和特殊的作業條件抑制活性黃鐵礦。國外采用糊精、白堅木素、木素磺酸鹽等有機混合劑抑制可浮性好的含碳黃鐵礦、磁黃鐵礦和毒砂，這種混合中加人木素磺酸鹽可以減弱它們對鉛、鋅硫化物的抑制，提高選擇性，我國凡口和德國梅根選廠還用大石灰量(pH＞11.5)抑黃鐵礦，用大量gao級黃藥捕收方鉛礦。西部礦體在115～131線間膨大發育，礦體賦存標高在160～50m，為隱伏狀礦體，礦體呈現漏斗狀，延深210m，頂部覆蓋層平均厚度50～70m。并將粗選作業的黃藥全部或部分加人段球磨機，有的選廠采用加溫法，來加強對黃鐵礦的抑制。

  （4）毒砂的抑制也是較困難的，特別是礦石中存在重金屬離子時，更是如此。國外實踐經驗表明，運用石灰—一鋅qing絡合物能較有效抑制閃鋅礦和毒砂，進行鉛鋅分離或銅一鋅分離。如果往礦漿中充氣則更加有效。運用這些藥劑時添加地點和用量是重要的參數。當閃鋅礦中有易浮的與難浮的兩部分時，為了節省藥劑，改善鉛鋅分離指標，可采用以鉛為主鉛鋅等浮的等可浮流程。往礦漿中充氣時，和鋅qing絡合物應加人磨礦，而石灰應加人充氣器，該順序比將石灰加入磨礦機更有效。鋅浮選時，用石灰抑制毒砂，石灰和硫酸銅都應加人充氣器，充氣10~15min，閃鋅礦被活化，毒砂受抑制。當不能完全抑制毒砂以提高鋅品位時，可用反浮選毒砂的方法。此時，可用氧化鋅和加熱至70~85℃，在pH3.5~4.5的介質中抑制閃鋅礦，用黃藥類浮毒砂。或用活性炭與硫酸調整鋅精礦，礦漿加熱至85℃再冷卻至65℃加硫酸鋅，用硫氨酯類浮毒砂。

中國礦產資源的特點:中小型礦床多，大型、特大型礦床少

   以大宗有色金屬銅、鉛、鋅為例：我國已勘查的900多個銅礦山中，儲量超過50萬噸的僅占1/3。全球已探明儲量超500萬噸的60個大型礦山中，我國僅有玉龍銅礦和德興銅礦兩個，且排位居后。世界鉛鋅礦儲量超500萬噸的有39個，我國僅占3座。

   銅陵赫爾礦產品公司成立于2002年，現下轄一家礦產品加工廠（擁有兩條年產5000噸先進微粉生產線、一條年產萬噸礦石加工篩分流水線）以及兩座參股礦山，資源豐富，后勁十足。

公司主要產品有： 黃鐵礦硫鐵礦、重晶石等

?中國礦產資源的特點:難采、難選、難冶礦多，易采、易選、易冶礦少

  中國礦產資源的特點:難采、難選、難冶礦多，易采、易選、易冶礦少

  在已探明的鐵礦儲量中，有1/3是微細粒嵌布的難選赤鐵礦。需選貧礦中，磁鐵礦占貧礦總量的48.8%，釩欽磁鐵礦占20.8%，赤鐵礦占20.8%，混合礦（磁赤、磁菱、赤菱鐵礦的共生礦）占3.5%，菱鐵礦占3.7%，褐鐵礦占2.4%；我國鋁土礦資源總量98％以上為加工耗能大的一水硬鋁石；我國部分礦山鉛鋅礦品位雖然較高，但相當大一部分氧化礦暫難有效利用。如我國z大的蘭坪鉛鋅礦，數以百萬噸計的氧化礦只能堆放待用。綜合統計資料顯示，35％的黃金、90％的銀、100%的鉑族元素和75％的硫鐵礦都是通過綜合利用得到的。這些難選冶礦產在近期內難以開發利用。

硫化鐵廠家

  我國巖金礦床的上述特征，決定了它的開采特點：礦山規模小，多為中小型，據1988年統計資料，大型礦山只占5.24%，中型礦山占12.23%，而小型卻占82.53%；閃鋅礦、黃鐵礦除與方鉛礦嵌布極為密切的部分外，一般結晶較粗，粒度通常在0。黃金產量以巖金為主，1987年巖金產量占黃金總量的69.55%；巖金礦山以地下開采方式為主，其量占82%，而露天礦產量只占18%。

 我國露天開采的巖金礦量，近年來雖略有增加，但規模均較小，如烏拉嘎金礦、倉上金礦、銀洞坡金礦規模為800～1200t/d，即將建成的廣西高龍金礦規模為500t/d。此外，已投產或即將建成的戈塘金礦、堡子灣金礦大安河金礦，規模均較小，裝備水平一般。開拓多用單一汽車運輸方式，穿孔設備多用80～150mm潛孔鉆（YQ－150型，KQ－80型），個別礦山用200mm牙論鉆，鏟裝用1～3m3電鏟或5m3前裝機，運輸用8～12t國產或進口的自卸汽車，輔助設備用164054W的推土機。二、采掘裝備水平普遍提高，實現鑿巖、運搬機械化和充填管道化，小型礦山普遍應用鑿巖機鑿巖和電耙運搬礦石?；夭晒に嚩嘤镁弾烷_采，個別礦山試用徒幫開采（例如羊雞山金礦）。臺階高度為8～10m，用前裝機時臺階高降為5m。