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發布時間：2020-11-01 09:24
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排水管主要承擔雨水、污水、農田排灌等排水的任務。排水管可以分為塑料排水管、混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。
排水管規格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(1m——20m) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。
生產鋼筋混凝土排水管設備：
攪拌系統、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設備（離心機、懸輥機、立式軸向擠壓成型機、立式徑向擠壓成型機、芯模振動液壓成型機、立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機、振動成型裝置）、喂料機、鋼盤骨架滾焊機、水壓機、外壓機等。例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸。
在一次風管中，彎管磨損比較快，陶瓷內襯復合鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。
在實踐中，陶瓷內襯復合鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，陶瓷內襯復合鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。
在水泥管加工的各個環節都要倡導綠色，更要在制管操作上，在原料、油液、廢料等等環節更要加大控制，合理安排，合理運用，注意經常檢查潤滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。
在承載能力相同條件下，柔性傳動齒輪模數可以減小，齒寬可以加大，齒數增多，傳動比加大。在總傳動不變的前提下，則減速機可以相應減小，易于實現選用標準減速機，這對低速重載的大型筒體更能顯出它的優越性。
水泥管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面。能級設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經濟性；生產工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。
本文僅就從生產工藝中剖析造成水泥管損壞的原因來談談自己的見解，希望能對水泥管生產廠家起到一定的作用。
1、鋼筋籠的材料和制作工藝不合理
2、水泥管預制中存在的問題
3、水泥管的養護
