筍干烘干房免費咨詢,尚農烘干設備專家

為了更好地了解筍干烘干房的性能，在裝置建成后以菊花為原料。該裝置進行了太陽能干燥實驗、熱泵干燥實驗和太陽能熱泵聯合干燥實驗。由于烘干機整體形狀的不對稱，托架不放置在烘干箱主體的中間，而是靠近左側，以確保其穩定性，不傾斜和塌陷，但視覺穩定性差。通過實驗繪制了實驗數據曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究，分別得到了實驗結果。兩個實驗結果如下：，與菊花干燥相關的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨干燥和聯合干燥的可行性的優缺點。

筍干烘干房的干燥試驗步驟為：（1）在溫室進風口、出風口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測量環境溫度和濕度，使用數字式溫濕度計將裝置置于通風棚內；（3）固定。空氣收集器旁的太陽能輻射計，筍干烘干房使空氣收集器與輻射計底座平行；（4）將太陽輻射計固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運行干燥裝置。實驗數據記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實驗開始和結束時稱出材料的重量，并記錄筍干烘干房相關數據。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內的相關設備，每小時左右記錄一次干燥室內的環境濕度、環境溫度、濕度和溫度。(3)利用計算機記錄裝置上太陽輻射的相關數據。

上午8:00到下午18:00，總干燥時間為11小時。在這種天氣條件下，干燥時間和干燥時間基本相同。吸濕現象發生在夜間，表明干燥過程將結束。太陽能熱泵聯合干燥和熱泵獨立干燥基本可以實現智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。

通過筍干烘干房試驗，得出以下結論：（1）在相同的室內濕度和風速條件下，原料厚度和干燥介質溫度是影響干燥速率的主要因素。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。當這些水分減少時，菊花的干燥難度增加。在干燥后期，游離水被排出，筍干烘干房里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。在干燥后期，游離水被排出，筍干烘干房里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。(2)由于太陽輻射強度不均勻，干燥室內溫度不穩定。上升時間從早上8點到下午2點，因此在整個干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)筍干烘干房能實現精準、智能的溫度控制，干燥效果良好。

首先，通過筍干烘干房對菊花進行干燥試驗，得出菊花干燥過程基本沒有預熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時應保證充分的通風。影響干燥介質的風量、濕度和溫度。另外，適當整合干燥機各部件，或相應刪除一些部件，將使整個干燥機設計更加精致和簡潔。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內在因素。筍干烘干房干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發，因此后裝置的熱效率較低。通過前期的菊花試驗，得出筍干烘干房用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過筍干烘干房組件配置和熱泵系統組件的設計和選擇，表明干燥室的尺寸和結構更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過在干燥裝置上對菊花進行干燥試驗，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽能熱泵聯合干燥裝置是可行的，利用筍干烘干房在晴朗的天氣下對菊花胚進行為期一天的干燥，在技術上是可行的；通過實驗得到的參數的計算，我們知道太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來干燥其他農產品和農副食品。由于藥材生產規模大，筍干烘干房的研究始于20世紀60年代，與國外相比，工業技術相對落后，因此有必要研究先進的筍干烘干房。測試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。筍干烘干房的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過程比較復雜，因此在本實驗的基礎上對干燥過程進行研究，得出干燥室內空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點。

近年來，國家節能減排作業逐漸深化，熱泵是一種將熱量由低溫物體轉移到高溫物體的能量轉移裝置，具有非常明顯的節能作用，受到了中國政府的大力推廣。現在熱泵技能在干燥工業中的使用正方興未艾，但依然存在一些不足之處,例如：對烘干物料特性及其干燥工藝的研究不行深化；筍干烘干房體系中干燥器的設計依然停留在經驗設計階段，缺乏完善的理論支撐 ；干燥器結構設計不合理致使其內部溫度場分布不均勻；熱泵機組方式、主機類型與干燥物料特性之間不匹配；筍干烘干房的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理，使得熱泵工質效率低下，熱泵體系的制熱系數COP及單位能耗除濕量SMER較低。云南玫瑰的種植和加工歷史悠久，產值占國內60%以上的市場份額。然而這樣一種極具經濟價值的農作物，其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個瓶頸。因此，設計筍干烘干房和方法，提高干燥產品的質量，節約能源，是服務于當前新農村經濟發展的當務之急。鑒于上述筍干烘干房熱泵技能在干燥使用中存在的問題以及云南玫瑰工業開展需求，進行玫瑰花空氣能熱泵干燥體系的研制具有重要的現實意義。

本文就此做了以下幾方面的作業：

筍干烘干房設計裝載量為鮮玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其輔佐部件物料盤、小推車等。其成果為：烘房的整體長度為8300mm,寬度2900mm,高度2400mm，房體內層為不銹鋼，外層為彩鋼板，中心保溫材料為聚氨酯；筍干烘干房內循環風機為軸流風機，類型JYWSF，風量L=3000m3/h，風壓230Pa，合計32臺；干濕球溫度傳感器選用美國美信DS18B20類型;  干燥器理論熱效率