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發布時間:2021-07-25 12:27  
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伴隨著自動車床件市場競爭壓力的加劇深入,大部分五金廠在生產中,其產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮,降價的空間日趨減少。電價上調后,五金廠的生產成本增加,要靠自身消化,很難向下游轉嫁,東莞五金廠利潤空間進一步被擠壓。產業鏈發展的循環導致眾多五金廠認識到,要想長遠發展,做好市場,就要重新選擇新的戰場。同時單靠價格競爭不能建立核心競爭力,不是長遠發展的方向,從而努力探索新的發展道路。同時加強企業自身產品技術創新與質量的提高。建立新的經營主線方針,以確保實現企業的可持續發展。
與此同時,相當一部分城市,作為銷地型市場,不僅數量偏多、檔次不高,且多為綜合型,沒有形成專業特色和錯位經營,其結果造成競爭加劇,發展受到制約,重新洗牌不可避免;對于為數不多產地型、全國型且具有國際性的專業市場,我們十分看好,這是本土市場融入全球市場活躍、具生命力的細胞,這些專業市場不僅市場空間大,而且與當地的產業有一個很好的結合,地方政府的扶持力度要遠遠大于其他類型的專業市場。
五金沖壓件行業除其產業集群區域外,在其它地區的發展中,我們可以看到,目線城市的發展還算是成熟,無論是哪代市場都會有相應的經營規模。但相對來講,二、三線城市的發展還有所欠缺。在未來三到五年內,隨著城市規劃的深入,相信也會帶動二、三級城市的五金渠道發展。企業若想發展代理商,不妨學習世達工具,趕早建立自己的店面。或許會是一個好的發財之道。
沖壓件模具的硬度檢測沖壓件模具的主要材料是模具鋼(包括工具鋼和高速鋼),有時還要用到硬質合金。
沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性,熱處理是必不可少的。
模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計,測試HRC硬度值。當模具較大,不便移動時可采用里氏硬度計。硬質合金的硬度檢測采用洛氏硬度HRA標尺。
為了得到高的表面硬度和耐磨性,許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進行表面熱處理,例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關心它的表面硬度和硬化層深度。對于體積不太大,移動方便的沖壓件模具,可直接在表面洛氏硬度計上測試其表面硬度HRN值。體積較大,不易移動的只好采用切割試樣的辦法,取樣后在表面洛氏硬度計上測試HRN值。也可以用維氏硬度計測試HV值。還有一種辦法是用相同材料制成小塊試片,在相同條件下進行熱處理,然后測出試片的硬度值,以此來估計沖壓件模具的硬度。
表面熱處理沖壓件模具的硬化層深度可以用維氏或努氏硬度計檢測。檢測方法可參考網站上筆者的其他文章。
噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序,噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污,是鋁件的表面提高清潔度,并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產品。噴沙后可以明顯的改善產品的性能,在后續的表面處理工藝中,也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力,是產品更加耐用與美觀。
三,拋光處理
拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果,大大提升了產品的檔次和美觀程度。不過,由于鋁制品的特性,鋁沖壓件的拋光比較少見,而且拋光后如果不做其他的表面處理,耐用度會比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時間的保持鏡面效果,一般需要鏡面效果的產品建議采用不銹鋼材料。
四,拉絲處理
鋁沖壓件拉絲有許多種分類,比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進過拉絲處理后的鋁沖壓件,可以看到表面有清晰的細微痕跡,產品給人視覺上有種發光絲紋的感覺。
鋁沖壓件基本上在加工完畢后都是需要進行表面處理的,不過具體選用哪種處理方式還要看客戶的具體要求,在客戶沒有提出要求的情況下,一般是采用陽極氧化。
剪切斷面呈現線狀筋條
所謂線狀筋條,就是剪切斷面部位出現凸形線條或凹形線條的現象。
產生原因:(1)凹模某處有缺口或卷刃等損傷,(2)由于潤滑劑選擇不當或不足,引起橫具燒蝕,(3)斷屑或異物混入,粘著在模具上。
解決辦法:(1)模具在定心操作中卡死,或者由于模具硬度過高,引起崩缺或卷刃。前者好修磨咬死部分,而后者好降低模具硬度,否則,將再次發生崩缺和卷刃。(2)如果是因為沖壓加工過程中發熱引起毛坯膨脹而卡死在模具內璧,刮傷模具,必須在采用后角的同時,改變潤滑劑。(3)如果因收縮或異物融著在凹模內璧上使其產生缺陷,則必須采取不使污垢附著在毛坯上的措施。