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發布時間:2021-03-20 13:09  
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弧焊機器人的特點
弧焊機器人多采用氣體保護焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。應該指出的是,在弧焊機器人工作周期中,電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應按持續率100%來確定電源的容量。由于機器人控制柜采用數字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。
近年來,國外機器人生產廠都有自己特定的配套焊接設備,在這些焊接設備內已經插入相應的接口板,所以弧焊機器人系統中并沒有附加接口箱。先進的激光焊縫跟蹤傳感器不僅能夠感知被測點的三維位置,還能夠擬合出工件的曲率,從而不僅調節焊槍位置,還可以幫助調節焊槍姿態,如圖4所示。應該指出的是,在弧焊機器人工作周期中,電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應按持續率100%來確定電源的容量。送絲機構可以裝在機器人的上臂上,也可以放在機器人之外,前者焊槍到送絲機之間的軟管較短,有利于保持送絲的穩定性,而后者軟管校長,當機器人把焊槍送到某些位置,使軟管處于多彎曲狀態,會嚴重影響送絲的質量,所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩定性的問題。

電力變壓器是輸變電系統中的關鍵設備,變壓器外殼——油箱承裝著整個器身并充滿變壓器油,焊縫強度及密封性是變壓器的兩個重要指標。
目前,在變壓器油箱制造行業,雖然有的企業已經開始使用機器人,但總體仍是以手工焊接和仿形半自動焊接為主,自動化焊接還有很大的提升空間。提高焊接強度,手工焊接操作時常常沿著焊接方向以特定角度(形狀)周期性左右搖擺焊槍。與手工焊接相比,機器人焊接在穩定和提高焊接質量,改善勞動條件,提高生產效率等方面存在著巨大優勢。因此,大力推廣應用焊接機器人,提高焊接自動化水平是行業發展的必然趨勢。
由移動工作站系統和焊接機器人系統兩大部分組成,可通過吊車將整套工作站或焊接機器人系統吊到需要的工作位置,其基體由機器人、弧焊系統、電纜、控制柜、系統軟件等幾部分構成。為了更好地完成焊接任務,機器人生產廠商在機器人本體上做了相應的調整。焊接系統采用FANUC公司生產的M-710iC/20L機械臂和美國LINCOLN公司的POWER WAVE i400數字焊接電源,能夠很好的滿足操作靈活度和焊縫質量的要求。
安全操作及保養規程編輯為了使設備處于完好工作狀態,充分發揮設備性能,確保生產正常運行,保證安全生產。定以下操作規程,設備操作者及有關人員務必按此規程執行。
一、操作者必須持電焊上崗
二、啟動前的準備工作
1.工作場所必須保持空氣流通,防止由于工作氣體的使用而造成用戶缺氧。
2.不可在工作場所堆放物品,以防發生火災。
3.檢查焊機外殼是否接地,電纜是否破損。
4.檢查焊機各接線點是否松動,是否有因接觸不良而燒損的設備。
5.確認保護氣是否有氣,管路是否漏氣。