鋁材件噴粉加工公司服務放心可靠,柏拉圖五金噴涂廠

4、當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形，不應再放入爐內烘烤，可采用涼干或用（無油氣）吹干的方式。對于一些凹槽較深的型材，增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當的傾斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網作為預防措施。

總之，在進行鋁型材噴涂環節時，要注意上述這些細節的處理，后期可以延長使用壽命。

鋁型材表面的粉末噴涂處理工藝

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特點：

純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用，在鋁型材表面生產一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

鋁型材涂裝實際生產案例及解決方案——凹槽涂裝難點

影響鋁型材凹槽涂裝原因

1．粉末帶電效應

粉末的電效應決定粉末自身所帶的電荷，影響粉末粒子在接地表面的工件上沉積率。另外對于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時，應使彎頭部分具有一定的弧度，夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上，確保產過程順利。噴涂粉末受電場力作用，粒子到達工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場，粉末在電場作用下，沉積在工件表面，當粉末達到一 定厚度，電場逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒平均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應影響死角上粉的重要因素。

    目前，鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額?？諝庋趸幚碛捎阡X具有很強的耐腐蝕性，并且很容易在空氣中氧化，因此應解決鋁產品的表面層問題，以提高鋁型材的耐磨性和耐腐蝕性。在鋁型材的涂裝中，具有代表性的粉末涂料品種有戶外型，戶內型，防腐粉末涂料等，作為應用，如部分鋁框架，，陽臺，走廊，隔墻板等高性鋁型材，大多數采用聚酯戶外粉末涂料，此外，由于粉末涂料具有優異的附著性，防腐蝕性，但耐候性較差，故部分用于戶內型作為底漆用