虎門佳明注塑機廠免費咨詢【川旺注塑機】

精密注塑機一般情況下由安全監測系統以及潤滑系統還有電氣控制系統等系統所構成。而這些結構都能夠起到什么作用，發揮哪些功能呢？下面是對精密注塑機結構和功能的內容介紹。

液壓系統是精密注塑機系統之一。在我們工作人員加工和生產的時候，能夠根據實際需求來對各種情況施加不同動力，并且還可以讓各個部位的壓力以及溫度和速度需求得到滿足。電機以及油泵是該機器的動力源頭之一。閥門所產生的控制力能夠讓注塑的不同要求得到滿足。除此之外，電氣控制也是該機器的構件結構之一。

加熱/冷卻體系修改本段加熱體系是用來加熱料筒及打針噴嘴的，注塑機料筒一般選用電熱圈作為加熱設備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量經過筒壁導熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障呈現所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質料在下料口熔化，導致質料不能正常下料。


驅動源——液壓、氣壓的壓力波動及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機械手的重復定位精度。因此，采用必要的穩壓及調節油溫措施。如用蓄能器穩定油壓，用加熱器或冷卻器控制油溫，低速時，用溫度、壓力補償流量控制閥控制。控制系統——開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關。

熔體輸送速度：如果立式注塑機的熔體輸送速度增強了，可改善型坯的自重下垂現象，增加型坯的壁厚。但是如果速度過快，也會容易產生熔體破損現象。所以在操作的時候，需要根據操作說明書，將機器的熔體輸送速度維持在一個穩定的數值內。

以上，我們分別從機器的溫度以及熔體輸送速度兩個方面來分析了它們的影響力，大家在操作的時候可以參考以上的信息，將這些因素都維持在一個穩定的范圍內。