大型鋼板撕碎機免費咨詢 河南永碩重工

金屬撕碎加工設備采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產、回收利用等方面都有很多優勢。厚重動刀，破碎效率好動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長，鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固，易于調整、維護費用低、經濟耐用。金屬撕碎機的明顯特點是產量高、扭矩大、生產效率好、能耗低、沒有污染、適用范圍廣。而且經過撕碎機的不斷改進和完善，目前的金屬撕碎機不僅設計合理，制造精良，不僅滿足了眾多用戶的使用需求，而且有效提高了設備的使用壽命和生產效率。金屬撕碎機操作簡單可靠，維修時使用的組裝結構非常容易維護，使設備在維護時的生產成本降低，更加適合廣大用戶的使用。

撕碎機刀片常用材質目前市場上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對于硬度的要求不同，采用的撕碎機刀具也各不相同，已成為刀具行業廠家爭先研究的重要對象之一. 塑料行業常用材質：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業常用材質：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業常用材質：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機刀片的使用壽命長短，關鍵是刀片的合理運用，這就要撕碎機刀片廠家生產經驗了。還有就是現場加工人員工作責任心和技術，打個比方，有的刀具雖然有點磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質的選定等等。 滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達HRC56～61，比普通淬火粉碎機刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發展起來的技術，該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點，在未來的機械刀片表面處理中發揮越來越重要的作用。

網絡上選購雙軸撕碎機刀片要注意運輸方式。很多時候正規的刀片運輸都會采用一定的包裝，常見的就是使用木箱，只有這樣的包裝才能減少對刀片的損壞，畢竟商品在運輸中難免會有磕磕碰碰的情況，只有完整的包裝才能保障刀片的完整性。網絡上選擇雙軸撕碎機刀片要注意接收貨后的檢查。當客戶接到貨后就需要能夠開箱進行檢查，只有確定刀片完好無損的情況下才能確認付款，尤其在驗貨的時候還需要能夠做到輕拿輕放。另外在使用鍍鈦超硬雙軸撕碎機刀具前一定要先關的使用說明書，如果在使用試機前出現有異常現象或者聲音的話，一定要立即停機進行檢修。