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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 15:51  
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滾焊機(jī)的分類
一、按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同,滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊
(1)連續(xù)滾焊
連續(xù)滾焊時(shí),工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(dòng)(即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)),焊接電流也連續(xù)通過(guò)工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過(guò)熱,電機(jī)磨損嚴(yán)重,焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑,因而很少使用。
(2)斷續(xù)滾焊
斷續(xù)滾焊時(shí),滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工件連續(xù)移動(dòng),電流斷續(xù)通過(guò)工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò),在休止時(shí)間內(nèi),滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較好的焊接質(zhì)量,沒(méi)有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí),在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開(kāi)焊接區(qū),沒(méi)有充分的鍛壓過(guò)程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋。三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)一定不要超過(guò)zui大的負(fù)荷,因?yàn)闄C(jī)器容易因負(fù)荷過(guò)大而造成損壞。
(3)步進(jìn)滾焊
步進(jìn)滾焊時(shí),滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行,整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以提高焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。(2)斷續(xù)滾焊斷續(xù)滾焊時(shí),滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工件連續(xù)移動(dòng),電流斷續(xù)通過(guò)工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。
鋼筋籠滾焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異常現(xiàn)象時(shí),不要過(guò)早斷定是CO2滾焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異?,F(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開(kāi)關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、焊槍損壞等,這些故障和異?,F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。變壓器過(guò)熱1.過(guò)載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障焊接電流過(guò)小1.次級(jí)電源線過(guò)長(zhǎng)過(guò)細(xì)(導(dǎo)線壓降太大) 2.次級(jí)電源線盤成圈狀(電感太大) 3.次級(jí)電源線接觸不良(連接處接觸電阻太大或與過(guò)作接觸不良)1.減小長(zhǎng)度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接,使接觸電阻減小。滾焊機(jī)主程序控制板采用的集成電路芯片均為“日立”公司原裝生產(chǎn),從而保證了使用性能穩(wěn)定可靠。焊接電流過(guò)大或過(guò)小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞(引起電流過(guò)大) 2.磁回路產(chǎn)生渦流(引起電流減小)1.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙焊接電源線過(guò)熱1.全根導(dǎo)線過(guò)熱:導(dǎo)線截面積過(guò)小 2.連接處過(guò)熱:連接處的接觸電阻過(guò)大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接,減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動(dòng)鐵心在焊接時(shí)位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動(dòng)鐵心焊接時(shí)有“嗡嗡”異聲動(dòng)鐵心的制動(dòng)螺釘或彈簧過(guò)松固緊制動(dòng)螺釘或調(diào)整彈簧壓力鋼筋籠滾焊機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法(滾焊機(jī)維修)
鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動(dòng)一次性成型長(zhǎng)度為2m-27m的鋼筋籠,并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手,比手工綁扎籠子生產(chǎn)、節(jié)省材料,籠子堅(jiān)固,外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。
隨著問(wèn)題的產(chǎn)生,鋼筋籠繞筋機(jī)就被研發(fā)及生產(chǎn)出來(lái)了,數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由電腦數(shù)控控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國(guó)橋梁、高鐵的制造提高了效率。代替了人工生產(chǎn)。機(jī)械化的生產(chǎn)不會(huì)出現(xiàn)人工生產(chǎn)的弊端。小編帶大家了解一下鋼筋籠繞筋機(jī)具有人工生產(chǎn)所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì),3.減少了鋼筋的浪費(fèi):由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟,質(zhì)量達(dá)不到要求,會(huì)造成鋼筋的棄用及浪費(fèi);而鋼筋籠繞筋機(jī)加工焊接的鋼筋籠,由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。滾焊機(jī)設(shè)備描述:鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架,分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上。
鋼筋籠滾焊機(jī)特性鋼筋籠滾焊機(jī) 工藝流程:1:主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠,降下液壓支撐→移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)及特點(diǎn):A、設(shè)備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號(hào),14M,18M,22M,27M四種規(guī)格;可以成型14M(含錯(cuò)位部分)、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盤筋直接工作),繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整;在使用滾焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。C、功率:1500型以下設(shè)備13KW(含上料機(jī)構(gòu)),2000以上型號(hào)設(shè)備20KW