自動鍍膜設備報價

真空鍍膜機為塑料件鍍膜時抽真空時間長的原因

1、真空室有漏氣現象：大家都知道，多弧離子鍍膜機是的基本條件是工件在真空狀態下才能進行鍍膜加工的，若真空室有漏氣現象而沒有經過檢漏找出漏氣位置，則真空鍍很長時間都不能抽得上來的；

2、即使真空室沒有漏氣，因為塑料產品的放氣量大，所以抽真空，濺控濺射鍍膜機特別是高真空很難達到。而且由于塑料產品的放氣，造成真空室內鍍膜氣體的不純，有雜氣的存在，造成鍍膜產品的顏色發暗，發黃，發黑等。

蒸發真空鍍膜機的原理及性能,你了解多少?

蒸發物質如金屬、化合物等置于坩堝內或掛在熱絲上作為蒸發源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等片置于坩堝前方。通過加熱蒸發某種物質使其沉積在固體表面，稱為蒸發鍍膜。電氣設備包括測量真空和膜層厚度及控制臺等。因此，排氣系統既要求在較短的時間內獲得低氣壓以保證快速的工作循環，也要求確保在蒸氣鍍膜時迅速排除從蒸發源和工作物表面所產生的氣體。為了提高抽氣速率，可在機械泵和擴散泵之間加機械增壓泵。蒸發物質的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。蒸發式真空鍍膜機常用蒸發源是用來加熱膜材使之汽化蒸發的裝置。真空室是放置鍍件、進行鍍膜的場所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼制作，有水冷卻裝置。待系統抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物質蒸發。蒸發系統包括蒸發源和加熱蒸發源的電氣設備。

五金裝飾膜離子鍍膜機有哪些特點

該設備是一種、無污染的離子鍍膜設備，具有沉積速度快、離化率高、離子能量大、設備操作簡單、成本低、生產量大的優點。五金裝飾膜離子鍍膜機是一種、無污染的離子鍍膜設備，具有沉積速度快、離化率高、離子能量大、設備操作簡單、成本低、生產量大的優點。

真空電弧離子鍍膜的原理是基于冷陰極自持弧光放電等離子體蒸發、電離鍍料，結合脈沖偏壓技術，提高沉積粒子能量和活性，增強膜層的各項性能。它不僅能在金屬制品表面進行鍍膜而且能在非金屬制品表面上進行鍍膜；可以鍍金屬膜，氮化鈦、碳化鈦、氮化鋯、氮化鉻及鎳、鉻、銅等化合物膜、多層超硬膜、多元化合物膜，還可以鍍氮化鈦摻金膜等。電弧離子鍍膜廣泛應用于工具、模具的超硬涂層，汽車輪轂、高爾夫球具、鐘表、酒店用品、衛浴潔具、燈具、眼鏡鏡架、五金制品、陶瓷和玻璃等的裝飾涂層等領域。

至成鍍膜機廠家著力改進圓形電弧蒸發源，同時著力開發矩形平面電弧蒸發源，均已裝配新機。

真空抽氣系統的結構與工作原理

高真空卷繞鍍膜機的真空抽氣系統由卷繞室抽氣機組和鍍膜室抽氣機組組成。

卷繞室抽氣機組由1臺油增壓泵、2臺羅茨泵、1臺滑閥泵和1臺旋片泵組成，油增壓泵作為主泵，以保證在達到10-1Pa的工作壓力下有較大的抽氣速率；

鍍膜室抽氣機組由1臺油擴散泵、1臺羅茨泵、1臺滑閥泵和1臺旋片泵組成，油擴散泵作為主泵，以保證鋁絲蒸發所需的10-2Pa真空狀態。

真空抽氣系統由可編程PLC集中控制，在液晶觸摸屏上進行操作，分為自動控制和手動控制兩種模式。正常操作使用自動模式，PLC將根據在真空計中設定的各級真空值對各臺真空泵的啟動或停止、閥門的開啟或關閉等功能實現自動控制。手動控制模式主要供調試和檢修時使用，可以實現單獨開閉各泵和閥門的操作。

真空管道上的閥門均為氣動控制閥，并采用電磁換向閥控制其開啟或關閉，閥門上的氣缸配有位置信號開關，方便控制系統對閥門的狀態實施監控。

在羅茨泵與滑閥泵的連接管道上裝有氣動充氣閥，可供滑閥泵停止時向泵腔內充入大氣之用，其開、閉動作與滑閥泵聯動，由可編程PLC控制其滯后或提前的時間。

鍍膜室抽氣方閥上裝有氣動放氣閥，供卷繞結束時卷繞車退出前向真空室內充入大氣之用，其開啟動作和時間長短由可編程PLC控制。

各個真空管道上裝有真空測量規管座以提供可編程PLC和真空計所需的真空壓力信號，同時為維修、檢測真空系統各管道的壓力提供方便。