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     公稱力：1200 1000x2KN   回程力：185x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：1200mm   液壓墊公稱力：95KN

液壓墊回程力：300KN   液壓墊行程：350mm   滑塊速度：空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升75mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸：左右2000mm   前后1500mm

液壓墊尺寸：左右1420mm   前后1120mm   外形尺寸：左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

主電機功率：80KW   機器總重量：20000kg

       通過增加位于拉緊螺栓附近的鋼板厚度，能夠有效提高立柱的剛性以及抗偏載能力；立柱同上下梁的結合面間均應使用圓環進行兩垂直矩形鍵的鍵合從而進行定位，以防立柱同上、下橫梁之間發生錯移或是扭轉的現象；在本設計中，通過查閱大量文獻資料，設計了液壓缸的尺寸，擬訂了液壓原理圖。應在內側進行導軌定位基準面的加工，以便進行立柱調節導軌的安裝。

公稱力：900 500x2KN   回程力：90x2KN   滑塊行程：500mm    

開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機功率：73KW   機器總重量：24000kg

·  主機結構經計算機優化設計，具有先進水平。

　　·機床三梁為焊接構件，均經壁爐整體回火，大型數控落地鏜銑床加工，精度保持性好

　　·新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。

　　·空程、工作速度快，提高了生產效率。

　　·工作壓力，行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。

    公稱力：900 500x2KN   回程力：80x2KN   滑塊行程：700mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

主電機功率：65KW   機器總重量：23600kg

　　1.減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；壓力：門框壓邊機：800噸-1200噸，雙動門板壓型機：1700噸-3300噸，單動門板壓型機：1500-3000噸。對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2.減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

公稱力：1700 1000x2KN   回程力：86x2KN   滑塊行程：700mm    開口高度：900mm   液壓墊公稱力：75KN

液壓墊回程力：230KN   液壓墊行程：300mm   滑塊速度：空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升77mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸：左右2000mm   前后1500mm

主電機功率：50KW   機器總重量：48000kg

該設備主要用于門面壓花，鋼木門壓花等，也可用于各類薄板成型。還可以根據客戶要求生產各種非標準特殊規格的液壓設備本廠以優質的產品，較低的價格及良好的售后服務奉獻給客戶，竭誠歡迎各界朋友光臨我廠洽談業務。該機架體、主油缸均采用預應力鋼絲纏繞結構，受力狀態合理，體積小，重量輕。本機電器的自動化程度高、操作方便、維修簡單。為了提高機器的抗偏載能力，保證機器的壓制精度，滑塊導向采用了鑲嵌斜面壓緊X型導軌導向；主油缸的密封采用先進的防滲漏復合密封技術及金屬膨脹環密封技術，

極大地提高了主油缸密封的使用壽命。