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發(fā)布時間：2020-10-07 06:48
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一.井式回火爐的用途：
RJ2系列井式回火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電爐，井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風循環(huán)系統(tǒng)，使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的設(shè)備，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成，氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設(shè)備。
二.井式回火爐的結(jié)構(gòu)；
回火爐由角鋼、槽鋼、鋼板經(jīng)焊接成圓柱形外殼，外殼內(nèi)采用輕質(zhì)粘土磚作耐火層，砌筑成豎井式爐膛，加熱元件安置在爐膛內(nèi)壁的擱磚上，在爐膛外圈，包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層，隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻磚填實作保溫層，爐膛中間有一圓筒形裝料筐，將加工的機件放入裝料筐內(nèi)進行加熱，為了保證裝料筐在吊入和取出時的安全，在加熱元件和裝料筐之間設(shè)有一層保護筐，爐頂有一通風機，作為在加熱過程中攪拌爐膛內(nèi)的空氣，從而使爐膛內(nèi)的溫度盡量均勻，在開啟爐蓋之前，均須切斷電源。為保證操作安全在升降機構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時接通電源。
爐蓋啟閉分為：手動、液壓式、電動式三種。可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造各種非標工業(yè)電爐。
井式真空退火爐
1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。
2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻
土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。
3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內(nèi)可放置
需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。
4、真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用
戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈
不受損害，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。
5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。
6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制
RJ2系列高溫井式加熱爐系國家標準型周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、回火、淬火等熱處理用。
二、結(jié)構(gòu)簡介：
本電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、內(nèi)膽及溫控系統(tǒng)等幾部分組成。
注：尾部Q表示可通保護氣體。
加熱方式：電阻加熱，燃油、燃氣加熱。
可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制造各規(guī)格非標準電爐。
?井式氣體模具氮化爐
井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。
爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。
為了提高工件的質(zhì)量和溫度的均勻性，在爐蓋上設(shè)有一套真空通風機裝置。爐蓋采用電動液壓升降。該設(shè)備裝有滴液裝置，當在不用通氨氣和滴注裝置時，可作為一般井式回火爐使用。
