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真空耙式干燥設備

自上世紀三十年代，真空耙式干燥機就已經開始在干燥領域廣泛的使用，特別是在強氧化性物料干燥和低溫干燥領域。耙式干燥機是一種傳導傳熱型的干燥機，目前在國內外有大量的耙式干燥機正在使用中。真空耙式干燥機具有以下優點：

在干燥領域廣泛使用且適用性強。由于耙式真空干燥機利用夾套和轉軸進行加熱、并在高真空時進行排氣的優點，因此有很強的適應性，幾乎可以適應所有不同的性質、不同的狀態物料的干燥，特別適用于、易氧化、以及膏糊狀物料等的干燥。

由于其使用特殊密封結構，能夠使被干燥物料幾乎不會被污染，所以比較適用于、食品、香料等種類特殊物料的干燥。9kg/(kW·h)，表明本系統在能源利用效率方面優勢明顯，具有較大研究意義。得到產品的質量優良。干燥過程中，耙齒會不斷正反的轉動，因此被干燥物料能夠攪拌均勻，同時也可以避免因物料過熱造成的產品損失。而且攪拌均勻也有利于水分的逸出。

真空耙式干燥設備系統對于實驗室研究而言較簡便且測試數據也相對不精準，為滿足實驗研究，確保實驗的準確性，因此設計了一套用于實驗室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實驗系統，該系統主要設備有蒸汽發生器、流量計、減壓閥、耙式干燥器、絲網除沫器、羅茨壓縮機、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設備及管路組成。物料不直接與加熱介質接觸，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。

真空耙式干燥設備的蒸汽發生器產生的生蒸汽計量后通過減壓閥加入耙式干燥機中充當熱源，物料受熱濕份蒸發產生二次蒸汽，二次蒸汽經過絲網除沫器去除粉塵和液滴，進入羅茨壓縮機增壓升溫后，蒸汽減溫器噴水去除過熱使壓縮后的二次蒸汽飽和，并加入部分生蒸汽后作為熱源重復利用，蒸汽在干燥機夾套和中空軸內釋放潛熱冷凝，經過疏水閥排出，換熱器可以對疏水閥泄漏的部分蒸汽進一步冷凝確保實驗準確，熱水表對冷凝水計量。關于耙式干燥機中空熱軸驅動電機功率主要包括驅動電機用以克服轉軸與填料函的摩擦及攪動物料消耗的功，其中轉軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考，但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無計算公式可循，本次耙式干燥機設備設計中，以設備公司提供傳熱面積為7。

真空耙式干燥設備的回轉活塞式壓縮機又分為羅茨壓縮機和螺桿壓縮機這兩大類。它的特點是能耗低，熱，可以達到80%以上，操作方便，適用范圍廣。羅茨壓縮機主要是由一對對稱的轉子和殼體組成。通過轉子的旋轉將氣體從低壓端吸入，并將其輸送到高壓端，氣體在轉子內并不會被壓縮。因此其流量受到轉速的嚴格控制，只要控制其轉速，流量也就得到控制，所以進行小流量下的穩定運行。螺桿式壓縮機這是由主副螺桿及殼體組成。氣體隨著螺桿轉動而前進，并且螺桿對氣體體積進行壓縮。其壓縮比主要由螺旋的尺寸大小及出口位置共同決定。螺桿式壓縮機體積小、重量輕、維護容易，但需要對壓縮腔室進行潤滑，容易使得壓縮氣體混入油污

真空耙式干燥設備換熱器是化工生產中重要的化工設備之一，換熱器的種類、型號很多，特點不一，需要根據實際生產工藝要求選擇合適的換熱器。為了能有效地降低熱損失，我們需要對保溫層的厚度進行設計計算，對保溫層厚度進行計算。管殼式換熱器是目前工業生產中應用廣泛的換熱設備，其單位體積的傳熱面積比較大且傳熱效果好，此外，結構簡單，制造材料范圍廣，操作彈性大。因此本系統中選擇使用管殼式換熱器。換熱器選擇的流速應盡可能避免流體處于層流狀態，不同流體流經換熱器時換熱器傳熱系數也不同，真空耙式干燥設備的管殼式換熱器不同流體總傳熱系數 KH的經驗值。換熱器實際傳熱面積需預留 20%余量，假設換熱器中冷水 25℃進入換熱后 50℃流出，根據前文計算蒸汽流量 33.3kg/h，假設有 10%蒸汽從疏水閥泄漏出來，則有 3.3kg/h 蒸汽需要利用換熱器的冷量冷凝，其余熱水假設全部由飽和時的 113.2℃冷凝成 45℃熱水，提供冷量的冷水則從 25℃升溫到 40℃。