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PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

PVC管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜輔助等方面的各種管徑，壁厚的PVC塑料管材。

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管是一種以高密度聚乙烯(PE) 為基體( 內外層) 與表面涂敷粘接樹脂鋼帶復合的纏繞結構壁管。帶牽引,頻率或伺服控制應用程序:1:適合的材料:聚乙烯/PPR/PERT/PB2:合適的直徑:16-63mm3:線速度:25米/分鐘。管壁結構由三層構成：內層是一個連續實壁PE 內層管，內層管外纏繞有( 用鋼板成形為“U”型的) 環形波狀鋼帶增強體，在波狀鋼帶增強體外復合有聚乙烯的外層，從而復合成整體的螺旋波紋管。

鋼帶增強螺旋波紋管很好的結合了鋼、塑各自的優點，用連續鋼帶壓成近似“U”形的鋼筋被纏繞在內外兩層熱熔接的聚乙烯間，把鋼材的高剛度、高強度和聚乙烯的柔韌、耐腐、耐磨等優良性結合起來，解決了鋼材的耐腐蝕問題，突破了較大直徑全塑料埋地排水管環剛一般只能達到SN8 的限制。單壁波紋管生產線主要包括擠出機、波紋管成型機、模塊、冷卻裝置、計數器、卷取機，可連續擠出成型多種規格的單壁波紋管。

1. pe管材生產線選用專用hdpe、pp管材的擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定。

2. pe管材生產線為hdpe、pp大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。

3. pe管材生產線采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應hdpe、pp物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.

生產線機器組成：

彈簧上料機 SJSZ65/132錐形雙螺桿擠出機 真空定型箱 牽引機 切割機 翻料架

　　裝機功率90kw

　　輔機： 500/1000混料機

　　SWP400破碎機

　　SMW500磨粉機

　　產量6T (24小時)

產品別名：U-PVC/C-PVC管材生產線產品用途：U-PVC/C-PVC管材生產種類：管材擠出機螺桿數：雙螺桿螺桿直徑：80/156（mm）擠出直徑：314（mm）生產能力：400（Kg/h）定位精度：*（mm）外形尺寸：**（mm）電動機功率：55（kw）售后服務：質保期壹年是否提供加工定制：是