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國內PE燃氣管的市場情況

（1）與其他塑料管相比，國產PE燃氣管的應用和管理相對標準化。國家質量監督檢驗檢疫總局對“特種設備安全技術規范”中的PE燃氣管道和配件的生產和應用有明確要求，并實行認證制度。

（2）國內燃氣公司一般規定PE燃氣管，配件和閥門的原材料等級。較大的燃氣公司也為加工企業實施生產，甚至采用工廠監督來確保產品質量。

（3）近年來，國內石化企業開始加快PE燃氣管道料的研發，但生產燃氣管道料的要求相對較少，國內主要依靠進口。

（4）除了從歐洲進口的材料外，一些公司還使用來自亞洲國家的原材料，特別是韓國的PE管材來生產燃氣管。

（5）中國國內PE管材特種材料的發展也很快，其技術水平和質量也在不斷提高。生產PE管料的企業主要集中在中石化和中石油這兩家超大型國有企業，所用設備均從國外進口。

pe燃氣管道不停輸技術分析

在傳統的維護措施中，改進了不間斷操作，并且可以在不關閉閥門的情況下進行修理。同時，沒有必要在夜間進行維修任務，大大降低了成本，提高了工作效率。有效改善，將危險情況的可能性降至，并在安全方面取得重大突破。

建設pe燃氣管道所需的相關設備成本非常高，但從企業反饋來看設備的使用壽命仍然很長，結合運行情況，分析一般來說具有成本效益從經濟角度來看。它符合低成本和高回報。從社會效益的角度來看，它不僅減少了環境造成的污染，而且減少了對居民正常使用和生活的影響。管道不間斷技術

pe燃氣管表觀尺寸的控制

在標準范圍內，pe燃氣管道制造商可以有更大的空間在產品質量和生產成本之間找到平衡，以滿足質量要求和成本，這就是為什么一些制造商之所以能夠利用考慮到工藝損失后，原材料的比例可超過100％;另一方面，它也給制造商帶來了問題。在保證質量的前提下，按標準進行哪種生產是合適的？根據標準要求在管道生產24小時后測量管道尺寸，試驗溫度要求為（23±2）℃;但在實際生產中，厚壁管的線溫較低甚至可以達到80°C，導致外徑和測量變形的長度等指標，管道質量問題無法及時得到反饋，將產生大量廢物。