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發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 09:43  
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球化喂絲機(jī)設(shè)備在鑄造生產(chǎn)大型鑄件中的應(yīng)用:大型鑄鐵件的特點(diǎn)是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時(shí)間長(zhǎng)、易產(chǎn)生多種缺陷,如粘砂、縮松變形等,大型鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂缺陷。因此,生產(chǎn)球化喂絲機(jī)過(guò)程當(dāng)中 有以下問(wèn)題需要注意的問(wèn)題。
1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固,需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕,冷鐵表面要上涂料,冷鐵多的鑄件澆前好用熱風(fēng)吹熱,冷鐵間有一定的砂層,冷鐵厚度應(yīng)為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。
2 芯子。芯子要有足夠的強(qiáng)度,氣道保持順暢。

喂線機(jī)技術(shù)在世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國(guó)家的煉鋼廠、鑄造廠都被采用了,把該技術(shù)作為終保證鋼(鐵)水質(zhì)的必不可少的后一道工序。
喂線機(jī)技術(shù)主要是將煉鋼(鐵)用的各種添加劑,用鋼帶通過(guò)“包芯線機(jī)”包覆成無(wú)限長(zhǎng)的帶芯線。然后,用“喂線機(jī)”以一定的速度將芯線插入鋼(鐵)水包的2/3以下的深度,鋼皮熔化,釋放添加劑,使添加劑能充分地與鋼(鐵)水接觸、反應(yīng),從達(dá)到脫氧、脫硫、凈化鋼水,鋼(鐵)水合金化,成分微調(diào)和改變雜物形,提高產(chǎn)品的各項(xiàng)性能和質(zhì)量。喂線技術(shù)是一項(xiàng)投資少、、無(wú)污染、提降耗的新技術(shù)。

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