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發布時間：2020-12-10 07:46
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自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設計制造是至關重要的。
自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實現切削和擠壓成形能力。當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合，以防止在工作中發生扭曲扭斷。這類螺釘的熱處理工藝屬于淺層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內和不低于較小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級)，根據材質不同，低回火溫度為420℃。
為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預制的圓柱孔，螺釘末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬，較小表面硬度為45HRC。
所謂的自攻螺套就是一種高強度的螺紋緊固件，把自攻螺套安裝于機械的螺絲孔當中有提高螺絲孔的強度的作用，增強螺絲孔螺紋的使用壽命。自攻襯套裝入銅，鋁，鎂合金，鑄鐵，玻璃鋼，塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成高精度、強抗震，抗沖擊和耐磨損的功能，保護機體螺紋，無限延長機體的使用壽命。防止螺紋孔的螺紋出現滑牙、磨損、銹蝕、老化等情況發生。自攻螺套的應用范圍很廣，在不同材質的螺絲孔當中安裝自攻螺套，都可以增加螺絲孔的強度，自攻螺套廣泛應用于五金與非五金產品的螺絲孔當中，比如：塑料產品、電子產品、電木家具產品、鋁制產品、鎂制產品、礦山機械、機械模具、沖壓機械、發動機高溫閣、航空航天及軍事產品等等。
很多大小型機器如果出現了損傷，那么就需要一個非常重要的小零件來修復——自攻螺紋牙套。自攻螺紋襯套擰進基本金屬后，它的頂面應稍低于基本金屬的表面：到本體中的襯套應能脹開。自攻螺紋牙套可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時，作為修復手段，而不致造成整個基體報廢，并且維修方便，快速經濟。自攻螺紋牙套廠家飛航自攻螺紋牙套除了這些特點還有很多。
(1)自由狀態下的自攻螺紋牙套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使自攻螺紋牙套受用扳手扭力從而使其直徑變小，進入己經用用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，自攻螺紋牙套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內，而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。在各種機械螺絲孔當中安裝自攻螺套時，不需要使用絲攻攻牙，可以使用自攻螺套的電動或是氣動工具直接把自攻螺套扭入到預定的螺絲孔當中。
(2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度：自攻螺紋牙套使螺釘與安裝自攻螺紋牙套的內螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內螺紋，并能減振，因此可以提髙零件螺連接的疲勞強度。自攻螺紋型的螺紋護套的安裝方式主要有兩種：頭一種為螺栓加螺母的方法，這使用這種自制的工具一般適用于少量螺套的安裝與樣品的安裝。
(3)鎖緊型自攻螺紋牙套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振動和沖擊時，可使螺釘不致松扣脫落，比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊型自攻螺紋牙套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩，而且還具有較髙的再使用性。
自攻螺套特點：
耐腐性：由于不銹自攻螺紋牙套優良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能，使用自攻螺紋牙套的組合件不會滯住和銹結。
耐熱：自攻螺紋牙套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。
節省材料：與普通標準內螺紋相比，在同樣的強度條件下，使用自攻螺紋牙套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強度較髙的螺釘，這樣就可以人量的節約材料，減輕重量和縮小體積。
耐磨：自攻螺紋牙套由極硬的冷軋不銹鋼絲準確繞制而成的，螺旋面硬度可達HRC43~50，似鏡的表面(光潔度可達4um)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%，從而用小的旋緊螺釘力矩得到大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質的螺釘處于很好的使用狀態。第二種方法為使用自攻螺套安裝工具進行安裝，這種方法一般適用于批量性的安裝，如果數量特別多，還可以與電動或氣動工具配合使用。
以上就是對自攻螺紋牙套的介紹，當我們在使用自攻螺紋牙套的時候，了解了這些內容，有助于我們對于自攻螺紋牙套形成一個新的認識，也可以讓我們在使用自攻螺紋牙套的時候，更加順利，更能夠把握住自攻螺紋牙套的特性，來發揮出它的使用效果。
