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發布時間:2021-08-21 18:19  
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撕碎機刀片加工過程是怎樣的?
在選擇撕碎機刀片加工方法時,應考慮該加工經濟性,產品精度應符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求,以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產品的熱處理工藝安排方面,首先要了解熱處理的目的,其要求是改變刀片材料的性能、消除內應力。預熱處理,提高粉撕碎機刀片的機械性能。淬火是將撕碎機刀片在高溫下加熱后迅速冷卻,使鋼結構轉變為馬氏體,然后加熱到一定溫度,使其轉變為回火索氏體的過程。由于不同的回火溫度,可以在一定的范圍內調節性能。檢查和檢驗的過程看似簡單,但實際上卻是一個非常重要的過程。撕碎機刀片加工完成后,需要去毛刺,對刀片的平行度、尺寸精度、熱處理硬度等進行檢查。這是整個撕碎機刀片加工過程的后面階段。
撕碎機刀片的實際生產過程中,制定工藝路線可以解決某些特殊形狀產品的可操作性,減少廢品的產生;按產品外形,可采用不同的加工工藝。根據產品的形狀進行分割,合理安排各工序的順序。

塑料撕碎機刀片的認知
1、塑料粉碎機刀片,又稱塑料刀片,它是一種安裝在粉碎機上的機械刀片,起著重要的作用。
2、采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀。一般一副為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成。通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。
3、它適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。
4、它分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種,熱處理硬度HRC52-55度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。

