中山bmc注塑模具廠推薦廠家「蘇陽電器制品」

對于BMC制品中一些不規則的孔洞，一般不適合用沖、鉆、挖，那么就可采用拉削加工方法。它通過芯桿成型孔的大致尺寸，用砂輪沖孔器中帶尖頭的砂磨桿準確地將不規則孔洞加工成所需尺寸。

     BMC制品的鋸邊采用含金鋼石粉的切割飛輪來進行，周邊轉速為2.7-3.7km/min。采用碳化硅或剛玉飛輪在很快轉速下也可完成SMC制品的鋸邊，但其使用壽命很短。超音速振動鋸可用于簡單制件的去邊操作，它可用在夾具上，不用附加安全預防措施。

BMC（DMC）壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘；

BMC材料在儲存、壓制過程中是有一定要求的，首先這種材料屬于固化性材料，高溫會發生固化反應。因而在儲存的過程中需要提供合適的環境條件，并注意控制環境溫度。事實上，BMC材料是有限壽命的，它的成型有一個的時間，所以為了在時間內成型，我們必須注意材料的粘度。

BMC制品的注塑成型特性

BMC制品雖然也是屬于熱固性塑料，但由于它有良好的流動性，因此十分適合于注塑成型。并且在注射時所使用的壓力并不高，注射時間也比較短。因能采用快速充模，使物料不會出現局部固化的現象，并能均勻地充滿模腔，從而能獲得表面光亮的制品，并得到快速固化的效果。然而，對于黏度低、流動性良好的BMC制品來說，由于注射速率高，在充模時可能會將空氣帶入模腔，這也是成型時很值得注意的問題。