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發布時間：2021-09-08 04:04
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瞬干膠粘接完基材后，一直不固化？如何處理？
1.1：一般瞬干膠不固化主要是因為空氣中水汽較少，無法中和酸性穩定劑導致。可以加大空氣濕度，或者直接在施膠部位灑水，促進固化。
1.2：也可能因為基材間間隙過大，一般0.2mm以上的間隙就不適合用瞬干膠，因為間隙較大，大量填充膠體中的酸性穩定劑也較多，從而導致聚合過程受阻而無法固化。
1.3：超過了瞬干膠的有效填充間隙尺寸，從而使的瞬干膠不固化，在不能改變填充間隙的情況下，可使用促進劑來促使其固化
影響瞬間膠固化進程的主要因素有哪些？
1、空氣濕度：相對濕度高可增加固化速度，在接連前切勿把瞬間膠展開在基材表面上；2、溫 度：溫度提升不會加速固化速度，因為提升基材溫度會減低基材表面之濕氣； 溫度降低，會加速固化，因為低溫會增加基材表面之濕氣；3、基材間隙：基材之間的間隙越小（大約0.05~0.1mm），瞬間膠的固化速度越快；因較大間隙需要更多的瞬間膠水填充，而膠體中的酸性穩定劑也越多，故聚合反應固化速度相對會變慢；4、基材表面活性：同一溫度和濕度下，不同基材具有不同固化固化時間，可用促進劑加速不同基材之固化時間。
瞬間膠化學成分是氰基丙烯酸酯，在固化過程中，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的 水分發生反應并落下白色粉狀殘留物（單體揮發的蒸汽和水分產生低聚合物是白色的），被稱之為白化或結霜，那么影響SIRNICE瞬間膠白化現象的原因有哪些呢？
1、使用瞬間膠之前，粘接的產品表面有濕氣或者灰塵等雜物；2、瞬間膠使用操作時，施膠量過多，產生溢膠問題；3、工作環境通風不足；濕氣固化膠水在固化的過程中，留下來的白霧形成的白化；4、瞬間膠操作人員未做相關防護，手出汗造成污染；5、粘接作業結束后，未等完全固化，就立即封箱保存；
