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四缸汽油機五谷雜糧膨化機膨化過程

四缸汽油機五谷雜糧膨化機是以面粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉等為原料，經過擠壓、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一種小食品。添加了對物料的混合擠壓才能，使物料添加了對套筒的觸摸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化。經過不同的模具可以生產出貝殼、螺旋、方管、圓管、藕片、刺螺、肥腸等花樣新穎、形狀獨特的產品；再經過油炸膨化后，即成為香脆可口，味道鮮美的食品。是目前市場上消費者比較喜愛的一種休閑食品。該生產線設計合理，自動化程度高，參數控制。

　　1、混合-其作用是干物料混合均勻后與水調和達到預濕潤的效果，為淀粉的水合作用提供一些時間，這個過程對膨化效果有較大影響。一般膨化物料所需總含水量在13-20%,由拌粉機完成。

　　2、輸送-混合后的物料從拌粉機輸送至進料斗。長采用斗式提升機、螺桿輸送機或真空輸送裝置。

　　3、擠壓-這是擠壓膨化加工的關鍵。巴斯德式滅菌和滅菌：在食物或飼料膨化處理過程中，質料可用膨化技能進行巴斯德式滅菌或滅菌。擠壓機對物料進行蒸煮并在一定壓力下把他們轉化成塑性熔融體，蒸煮過的物質在壓力作用下經過小的模孔而形成一定的形狀，接著模孔中被擠出發生膨化形成形狀。切割裝置將連續的出料切成所需大小的產品。擠壓機的操作裝置可用來控制直接膨化產品的密度和質地，能分別進行控制的加工參數是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果速度可變）。模板阻力同樣是可以獨立控制的參量，但通過膨化食品設備擠壓機裝配后在穩定過程中將不再發生改變。

　　4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進行干燥。一起，為了改善產品質量，使產品的質地更為均一，糊化更為徹底，擠出后的半成品還需經過一段時間的恒溫恒濕進程，然后進行后期的烘烤或油炸等工藝的處理。膨化原料含水量13%-16%,經擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質地和穩定的貨價壽命所需要的環境，由于產品密度小，故而干燥時間非常短就可以達到效果。

　　5、涂料-膨化和干燥后的產品要用油和調味劑進行涂噴。有能給予產品更好的口感，調味劑賦予產品不同的風味，油和調味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。

　　總的來說，四缸汽油機五谷雜糧膨化機膨化產品有五個加工段：混合→輸送→擠壓→干燥→涂料。

單螺桿四缸汽油機五谷雜糧膨化機操作事項

單螺桿四缸汽油機五谷雜糧膨化機操作事項

【關閉】

   膨化機主要由動力傳動裝置、喂料裝置、預調質器、擠壓部件及出料切割裝置等組成。擠壓部件是核心部件，由螺桿、外筒及模頭組成。一般按外筒內螺桿的數量將擠壓機分為單螺桿膨化機和雙螺桿膨化機。由于膨化機的投資大，除生產某些特種飼料外較少使用。

   目前，在飼料行業應用較為廣泛的是單螺桿四缸汽油機五谷雜糧膨化機，具有投資少、操作簡單的優點。塑形效果：經過更換膨化筒體結尾的模具，膨化機能夠制造各式各樣的產品形狀。根據在膨化過程中是否向物料中加蒸汽，擠壓機又可分為干法膨化機和濕法膨化機。膨化機依靠機械摩擦和擠壓對物料進行加壓加溫處理，這種方法適用于含水和油脂較多的原料的加工，如全脂大豆的膨化。對于其他含水和油脂較少的物料，在擠壓膨化過程中需加入蒸氣或水，常采用濕法膨化機。擠壓機膛一般是組裝成的，便于所需要配置件的更換及保養。機膛節段有直溝型和螺旋溝型。直溝型有剪切、攪拌作用，一般位于擠壓機膛中段；螺旋溝型有助于推進物料，通常位于進料口部位，靠近模板的節段也設計成螺旋溝，使模板壓力和出料保持均勻。

   單螺桿四缸汽油機五谷雜糧膨化機從喂料端到出料端，螺根逐漸加粗，固定螺距的螺片逐漸變淺，使機內物料容量逐漸減少。四缸汽油機五谷雜糧膨化機是多螺桿膨化機中的一種，是在單螺桿膨化機的基礎上發展起來的，在雙螺桿膨化機的機筒中，并排安放兩根螺桿，故稱雙螺桿膨化機。同時在螺桿中間安裝一些直徑不等的剪切鎖以減緩物料流量而加強熟化。雙螺桿擠壓機的雙螺桿互相平行，有 4 種形式：非嚙合同向旋轉、非嚙合相對旋轉、嚙合同向旋轉和嚙合相對旋轉。其中非嚙合雙螺桿擠壓機可用作兩個分離的并列螺桿使用，各有不同的充滿度和出料。雙螺桿擠壓機在質量控制及加工靈活性上有其優勢，可以加工粘稠的、多油的或非常濕的原料以及在單螺桿擠壓機中會打滑的原料。

四缸汽油機五谷雜糧膨化機加工時小問題如何處理

四缸汽油機五谷雜糧膨化機加工時小問題如何處理

如發現進口處有大米往上翻，那是因為剛開始機器還未升高至正常溫度，放米過多，出口來不及出料，造成大米往回翻。此時停止放米，待翻上來的米下去后再放，一定要連續加工，5分鐘后，溫度升高。

如發現進口處有大米或膨化物成團結塊往回翻，并且冒出焦煙味的水蒸汽，那是因為放米過少，溫度急劇上升引起的，用小木棒去掉往回翻的物料，并加快進米量，如阻塞嚴重，無法下料，可關機重新拆下，清洗后再重新開機。

四缸汽油機五谷雜糧膨化機

一、卡箍使用方面的問題和注意：

1.卡箍成對使用的問題：

因設計及加工工藝需要，四缸汽油機五谷雜糧膨化機卡箍均為成對使用，設備在出廠前均已按照設備組裝技術規范對卡箍進行配對安裝，設備在調試及培訓過程中廠家現場服務工程師還會對操作人員進行進一步的說明。現代規模化的大型飼料廠采用全自動操控的飼料加工機組，由計算機操控物料、水和蒸汽流量，根據設置的比例自行增加，對加工過程中出現的毛病施行報警，有用消除了人為因素影響和無法避免的飼料質量波動。卡箍未按照要求使用會造成膨化腔在工作過程中出現跑料滴油等情況，嚴重的甚至會造成卡箍的開裂，膨化腔法蘭斷裂等嚴重的事故。

2.卡箍的安裝

卡箍安裝時要求兩卡箍結合處需與膨化腔中心線呈水平位置，上下卡箍緊固后其間隙要求兩側均勻一致，卡箍不得傾斜或垂直安裝。食品膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件，其次膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。因膨化腔在工作中溫度可達200℃甚至更高，內壓可達3-6MP,卡箍螺絲在熱脹冷縮的作用往往會發生松脫，如不能及時對卡箍螺栓進行緊固容易造成卡箍螺栓與卡箍脫離，嚴重者甚至會導致卡箍與膨化腔脫離配合。

切割器刀片的正確安裝及使用。

1.切割器是四缸汽油機五谷雜糧膨化機必不可少的配置，在日常使用過程中如安裝使用不合理易出現刀片斷裂，切割器震動等問題。

每天工作前應檢查并緊固切割器刀片，特別注意切割器刀片應配組使用。

個別切割器刀片缺失導致切割器動平衡不均，容易造成切割器工作中顫抖，嚴重的造成切刀片與出料磨具卡蹭，甚至造成切割器軸承受力不均而過早的損壞。