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發(fā)布時間：2021-01-01 12:45
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圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程
剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發(fā)，漿料逐漸變稠，黏度變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。所以，在印花之前，需進行實際鑒別，以便區(qū)別對待，根據織物拒水性的強弱，來確定印花膠漿和工藝技術條件的選擇。
解決方法：
(1)用彈性小的絲網，如滌綸絲網；
(2)提高絲網的張力；
(3)減小絲網的回彈力；
(4)隨時調節(jié)漿料的黏度。
橢圓印花機印花技術與工藝
膠漿實地印花
如果需要達到手工印花的結膜厚度，我們可能要加一塊實地印版。這樣做起來有兩個優(yōu)點，一是節(jié)省以后其他顏色印花的刮印次數；從工藝上講，可有：熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。二是如果是深色織物印花，塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花，其他顏色的印花才能更加靚麗。在實現這一實地印花時*使用兩個烤爐快速干燥。
發(fā)泡印花
發(fā)泡印花包括高發(fā)泡、低發(fā)泡和絨面發(fā)泡這三種方法。這幾種工藝一般情況下是和結合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。在這里需要注意三點。
1.發(fā)泡印花顏色i區(qū)域一定要印在織物面料上，千萬不要在下面印打底色，這是因為，如果發(fā)泡印花漿印在底漿，其上面水洗牢度很差。
2.要把發(fā)泡印花版盡量安排在所有印花版之后印。這是因為在機器印花過程中如果提前印發(fā)泡漿，在中間的干燥過程中，發(fā)泡會發(fā)的很高，這樣就會影響其他顏色印花。把它安排*一版來印也是為了在*拾片之前多走幾個烤爐，即可一次完成發(fā)泡印花工序，從而節(jié)省一道發(fā)泡工序。香味印花工藝是運用特殊工藝，使其印制出的產品花位具有香味的特殊工藝。
3.如果是多個顏色發(fā)泡印花，就應該注意中間的烘干時間不應太長，在漿料烘干而不發(fā)起時*。然后在印完*一個顏色同時一起發(fā)起就可以了。總之，在機器上印發(fā)泡印花，由于機器刮印特別均勻且刮印次數相等。等到整批產品印完后，你會發(fā)現出乎意料的效果，前后一致性特別好，并且特別平整。這就是機器印花的優(yōu)勢所在。立體扁平花紋的厚膜印花也使用厚膜印版進行多次疊印，但使用的印料是專用硅膠和橡膠油墨。
印花時怎么解決洗水會掉或手一搓會掉的現象
現在很多在印花或植絨過程中，印完后會發(fā)現洗水牢度不牢，手一搓會掉的情況等頭疼的情況？
而有些印花朋友加了一些助劑還是會掉。哪只能說你用的是普通的助劑。如果你加入輝彩的F-001多功能助劑或F-003多功能增牢劑就不會出現這樣的問題。
輝彩FC-001多功能助劑和F-003多功能增牢劑是屬于環(huán)保型助劑，交聯(lián)后無甲醛等有害特質放出，且交聯(lián)后成品無味，在室溫下可以發(fā)生交聯(lián)反應，但在100-180度下烘烤效果更佳。
只要印花是加入 輝彩多功能助劑就會提高以下幾點：
（1）提高織物涂層的耐洗滌性，耐高溫性，抗粘性，耐污性
（2）在靜電植絨漿中加入：可以提高其干濕摩擦和水洗牢度
(3) 在燙金漿中加入：可以提高其干濕擦和水洗，皂洗牢度
（4）在膠漿印花中加入：可以提高其水洗，皂洗牢度，改善其耐水，抗粘性，降低化纖織物染料分子的遷移
（5）在酵洗石磨牛仔膠漿印花中加入：可增加附著力，改善其耐磨損性
（6）在水漿/邦漿印花中加入：可提高其干濕擦和水洗，皂洗固色牢度
（7）在人造絲花行業(yè)可用作防粘劑，高溫定型防止粘連，可以普遍提高水性體系在無孔底材上的附著力
