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              發布時間:2021-03-23 14:28  

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              視頻作者:重慶魯工鋼結構工程有限責任公司







              鋼結構鋼材銹蝕的檢測

                  鋼結構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環境中容易生銹,銹蝕導致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設定、耦合劑)和游標卡尺。

                  超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時,在界面會發生反射,測厚儀可測出探頭自發出超聲波至收到界面反射回波的時間。制作時首先固定槽鋼圈梁,電錘沖擊鉆鉆出孔后,植入化學錨栓、待充分凝固后、安裝槽鋼,然后根據鋼結構的異形連接切掉上下鋼片插接于槽鋼中、測量主梁尺寸,做到一梁一測量,搭接工字鋼主梁,節點實行360°焊接,間距。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。



              鋼結構電梯-鋼結構夾層的做法有幾種

                  鋼結構夾層是在樓層凈高過高的住宅、辦公樓、廠房、場館等建筑的樓層中采用搭建鋼結構組合樓板的形式,使一層變為兩層,即合理的利用空間增加使用的面積,又不會對原件的外觀產生破壞。

              鋼結構夾層針對不同的建筑類型有多種做法。

              做法一:鋼結構水泥壓力板組合樓板

                  做法:次梁檁條(間距600mm左右) 水泥纖維板(或OSB歐松板) 約40mm厚細石輕質混泥土(可選) 裝飾面層;

                  這種結構方案具有造價低、自重輕、施工工期短等優點;適用于民用住宅、辦公樓、工業項目的夾層改造;當有較大樓面荷載或震動荷載時,慎重選擇;


              做法二:鋼結構混凝土組合樓板

                  做法:鋼結構樓承板 約100mm厚鋼筋混凝土板 裝飾面層;

                  這種方案具有安全性能高、可承擔荷載大、無顫動、隔音效果好等特點,施工周期稍長,樓面自重較大。適用于不同大、小跨度的建筑格局,如住宅、辦公樓、各類廠房、重型荷載和震動荷載樓面等,適用范圍較廣。

              做法三:鋼結構輕質板組合樓板

                  做法:約100mm厚ALC加氣混凝土板 約30mm后砂漿找平層 裝飾面層;

                  這種結構組合方案具有安全環保、自重輕、強度高,持久不變形,施工快捷、施工周期短,保溫隔音效果好,安裝時也可與鋼梁的上翼緣等高,較大限度利用有效空間。適用于辦公樓、住宅、輕型廠房等;樓面荷載較大、或有震動荷載的工業項目慎重選用。

              做法四:鋼結構鋼板組合樓板

                  做法:次梁檁條(或加勁肋條)間距小于600mm 花紋鋼板(或格柵板) 約40mm厚細石混凝土(可選) 裝飾面層(可選);

                  這種結構組合方案適用于工業廠房、車間、設備間等建筑,承重效果好、施工快捷等,保溫隔音效果略差。



              鋼結構工程施工材料加工前7大材料準備事項

                  1.鋼結構工程材料加工前應檢查結構原材的選擇是否符合設計圖紙的要求,

                  2.鋼結構工程施工所用原材,除必須有生產廠家出具的材質證明書外,并應按設計要求和現行國家規定,在甲方監理人員的見證下進行現場取樣、送樣、復驗,提供檢驗報告。

                  3.針對鋼結構工程重要部位的材料加工采用的焊接材料應進行抽樣復驗。

                  4.鋼結構材料代用應有制作單位事先提出婦幼材料證明書的申請書(技術核定單)像甲方和監理單位報審后,機構設計單位確認并辦理書面代用手續。

                  5.鋼結構工程所用鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時,七深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2

                  6.鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家標準規定的A、B、C級

                  7.嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。




              多層及高層鋼結構安裝應注意的問題

                  1.進行預拼裝的鋼構件,其質量應符合設計要求和質量標準的規定。柱、梁、支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量等變形值。

                  2.安裝偏差的檢測應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。

                  3.安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、層面板、平臺鋪板等的承載能力。

                  4.在形成空間剛度單元后,應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石混凝土、灌漿料等二次灌漿。

                  5.吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架的受拉弦桿上,不得焊接懸掛物和卡具等。

                  7.為了使墊鐵組平穩地傳力給基礎,應使墊鐵面與基礎面緊密貼合。因此,在墊放墊鐵前,對不平的基礎上表面,需用工具鑿平。,

                  8.墊鐵墊放的主要要求是在不影響灌漿的前提下,相鄰兩墊鐵組之間的距離應愈近愈好,這樣能使底座板、墊鐵和基礎起到共同均勻受力的作用,避免局部偏壓、集中受力或底板在地腳螺栓緊固受力時發生變形等現象發生。

                  9.墊放墊鐵時,應將厚墊鐵墊在下面,薄墊鐵放在上面,較薄的墊鐵宜墊放在中間;但盡量少用或不用薄墊鐵,因為使用薄墊鐵可能影響受力時的穩定性和焊接(點焊)質量。

                  10.墊鐵在墊放前,應將其表面的鐵銹、油污和加工面的毛刺清理干凈,以備灌漿時能與混凝土牢固的結合。墊鐵組露出底座板緣外側的長度約為10mm~20mm,并在層間兩側用電焊點焊牢固。




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