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發(fā)布時間:2021-04-14 06:31  
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這種組合夾具的突出優(yōu)點是:
:工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔,任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm,這種精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中。所以,也有用戶將此工作臺用作檢具的基準(zhǔn)平臺。
設(shè)計:各功能模塊中有不少是產(chǎn)品,如模塊間連接采用的銷栓,為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設(shè)計的帶補(bǔ)償?shù)膹椥詩A具等。
焊接平臺在生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。
焊接平板的檢驗方法:
焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
鑄鐵平臺的自然時效也被稱為時效。但這種時效不屬于鑄鐵平臺熱處理工藝。自然時效的優(yōu)點是鑄鐵平臺尺寸穩(wěn)定性好,方法簡單易行,綠色環(huán)保。缺點是生產(chǎn)周期長,占用場地大,不易管理,不能及時發(fā)現(xiàn)鑄鐵平臺毛坯件內(nèi)的缺陷,已逐漸被淘汰。鑄鐵平臺表面質(zhì)量檢驗是通過用涂色發(fā)檢驗。0級,1級的鑄鐵平臺每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。0級,1級的鑄鐵平臺每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點,2級不少於20點,3級不少於12點。
焊接平臺材質(zhì)一般為HT200或HT250,這兩種材質(zhì)占到焊接平臺材質(zhì)的98%以上,既能滿足焊接工件時的要求,又相對來說價格低廉,無論是焊接平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。
焊接平臺熱處理是保證平面度不變形的根本,焊接平臺質(zhì)量的好壞,熱處理是否合格是考察焊接平臺質(zhì)量的重點參數(shù)之一,焊接平臺毛坯熱處理執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5614-1985 ,無論時間、溫度均要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。