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上銀直線導軌

    上銀直線導軌討論上銀是由臺灣大銀微系統股份有限公司生產。 源自Hi-Tech Winner的縮寫，用意是With us, you are a hi-tech winner。 意即客戶使用HIWIN的線性傳動產品而創新價值、增強競爭力，成為市場贏家；其實歸根結底就是因為很多客戶關于直線導軌的一些使用功能欠缺一些了解。當然也有自我期許成為創新科技的贏家。 HIWIN在中國、美國、日本及歐體等具有工業基礎的34個國家，完成商標注冊登記，并且持續推廣運用，如今HIWIN已是世界品牌之一。

     前言線性滑軌為一種滾動導引，借由鋼zhu在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平臺能沿著滑軌輕易地以作線性運動。與傳統的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。源自Hi-TechWinner的縮寫，用意是Withus,youareahi-techwinner。

直線導軌

                                                                  滾動直線導軌副的特點

滾動軸承的基本原理逐步改進而成的一種具有獨特機械性能的滾動支承機構, 具有結構簡單、動靜摩擦因數小、定位精度高及精度保持性好等優點, 已經成為精密數控設備的關鍵基礎部件之一。相比于應用于數控機床的滑動導軌等, 滾動直線導軌副具有的特點和優良的使用性能。與傳統的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到μm級進給及定位。

1.摩擦特性

　　滾動直線導軌副在摩擦特性方面具有突出的優點, 其摩擦阻力比滑動導軌小得多, 一般摩擦因數μ =0. 002 ~0. 004, 為滑動導軌的1/50 左右, 起動摩擦和動摩擦接近相等。在速度變化時, μ 值穩定, 運動輕快、靈活、平穩, 因而可實現高速運動, 提高了生產效率。HIWIN在中國、美國、日本及歐體等具有工業基礎的34個國家，完成商標注冊登記，并且持續推廣運用，如今HIWIN已是世界知名品牌之一。

2.運動特性

　 由于滾動直線導軌副的摩擦ji小, 因此在起動時無顫動, 低速下運動無爬行現象。當施加預加載荷后, 可以消除間隙, 提高剛性。此外, 具有自動調心、補償安裝基面誤差的功能, 故其整體運動精度高, 因此適用于、的機械產品。另外, 由于滾動直線導軌副具有很好的誤差均化功能, 因此也稱之為“魔法導軌”、“神器導軌”。滾動直線導軌的運動借助鋼球或滾柱滾動實現, 導軌副摩擦阻力小, 動、靜摩擦力之差很小, 隨動性ji好,低速時不易產生爬行, 即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔ji短, 有益于提高數控系統的響應速度和靈敏度, 能實現高定位精度。滾動直線導軌副作為具有高定位精度的滾動功能部件, 適合作頻繁起動或換向的運動部件, 可將機床定位精度設定到超微米級。與此同時可根據需要, 適當增加導軌副預載荷, 確保鋼球或滾柱不發生滑動, 實現平穩運動, 減小了運動的沖擊和振動。并且這種導軌的輕量化，耐腐蝕性與互換性都達到了組裝簡便的特性，能夠應用在各類數控機械設備上的傳動元部件。滾動直線導軌副也適應高速直線運動, 其瞬時速度比滑動導軌提高約10 倍。

3.壽命特性

　　在滑動導軌中, 大部分能量以磨損能形式而消耗掉, 因而磨損快, 難以長期維持。相反, 滾動導軌副摩擦小, 磨損少, 可以長期保持。另外, 由于滾動導軌副中采用多個滾動體作為支撐, 同時滾道能較容易地獲得很高的加工精度及較高的表面硬度, 因此滾動直線導軌副具有較長的工作壽命。對于滑動導軌面的流體潤滑, 由于油膜的浮動, 產生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數情況下, 流體潤滑只限于邊界區域, 由金屬接觸而產生的直接摩擦是無法避免的, 在這種摩擦中, 大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反, 滾動接觸由于摩擦耗能少, 滾動面的摩擦損耗也相應減少, 故能使滾動直線導軌系統長期保持狀態。同時, 由于使用潤滑油也很少, 這使得在機床的潤滑系統設計及使用維護方面都變得非常容易。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

4.承載特性

　　滾動直線導軌副具有較好的承載性能, 可以承受不同方向的力和力矩載荷, 如承受上下、左右方向的力, 以及俯仰力矩、偏擺力矩和旋轉力矩, 因此, 具有很好的載荷適應性。在設計制造時施加適當的預加載荷可以增加阻尼, 提高抗振性, 同時可以消除高頻振動現象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小, 易造成機床運行精度不良。有遲滯感，仿zhi品滑動時手感比較脆，有潤滑不好的滑動摩擦而非滾動摩擦的感覺。

5.驅動特性

　　驅動功率大幅度下降, 只相當于普通機械的1/10。采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小, 可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化, 使驅動轉矩大大減少, 使機床所需電力降低80%, 節能效果明顯?？蓪崿F機床的高速運動, 機床效率可提高20% ~30%。

6.互換特性

　　簡化了機械結構的設計和制造。成對使用導軌副時, 具有“誤差均化效應”, 從而降低基礎件(導軌安裝面) 的加工精度要求, 降低基礎件的機械制造成本與加工難度。傳統的滑動導軌必須對導軌面進行刮研, 既費事又費時, 且一旦機床精度不良, 必須再刮研。滾動導軌具有互換性, 只要更換滑塊或導軌或整個滾動導軌副, 機床即可重新獲得。此外，對有多處導軌需要潤滑的機械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。

7.經濟特性

　　滾動直線導軌副因其摩擦阻力小、磨損少, 潤滑、維修和保養方便, 故維修成本低廉。此外, 滾動直線導軌副還具有很好的互換性, 易形成標準化、系列化, 并由專業廠商成批生產, 使用戶選用十分方便, 從而縮短了設計工時。另外, 節能省油是滾動直線導軌副的又一顯著特點。日本THK 公司曾對使用滑動導軌的單軸平面磨床和使用滾動導軌的三軸平面磨床進行對比性能測試, 結果是使用滑動導軌的功耗為滾動導軌副的16. 7 倍。鑒于滾動直線導軌副具有眾多的突出優點, 因而在機械工業中得到廣泛應用, 各種數控機床、精密工作臺、工業機器人、醫liao器械、檢測儀器、輕工機械以及運動機械中都有體現。這些參數對于機床的功能是很重要的，但導軌為機床的完成打下了堅實的基礎。

                                                            直線導軌的精密度及清潔要點

    直線導軌在機床上使用過程中的主要作用是在一定程度上起到引導和支持的作用。這樣的功能在生產中可以說是非常重要的，它不僅可以使生產。改進的關鍵是生產質量的重要保證。應該說，使用直線導軌可以保證機床加工的弓jian的精度。

?為了保證這種精度，線性導軌在使用過程中要求設備引導良好，平穩運行狀態也是機床加工的必要條件。但是，在此類設備運行過程中，由于空氣或煙霧中含有大量空氣，可能會發生直線導軌的使用，這些問題的主要原因是線性導軌的表面更加臟污。

?為了有效保證直線導軌的良好運行，在一定程度上保證了加工工件的質量。因此，必須執行直線導軌的日常維護。清潔時，一定要使用抹布，一定要使用柔軟度好的干布，清潔完畢后，及時涂抹潤滑油。。

?在操作過程中，直線導軌的主要方法是在清潔之前將其激光頭有效地移動到左側，然后在一定程度上它的直線導軌會出現在我們面前。 在這種情況下，它會用干凈的抹布反復擦拭，將擦拭器引導到更亮的水平。 此時，準備好的潤滑劑可以均勻涂覆在直線導軌上。

?線性滑塊的主要原理是驅動滑塊隨著彈簧振蕩器周期移動，以推動零件周圍或上下。 從某種意義上說，他可以算是一種傳動裝置，但仍然在維修中需要很大的壓力。 這可能與機器的正常運行有關。