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              六安電泳處理給您好的建議 泰美嘉電泳經(jīng)驗豐富

              發(fā)布時間:2021-04-14 04:23  

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              電泳加工有哪些優(yōu)點?

                  電泳加工作為新興的表面處理行業(yè),具有耐腐蝕、附著力強、表面涂裝均勻等優(yōu)點,而且減少了烘干工藝,節(jié)能了人力成本和資源成本。電泳處理正是因為電泳加工有如此多的優(yōu)點,很多汽車配件、五金配件廠都把產(chǎn)品從烤漆工藝改成電泳涂裝。

              那么電泳加工具有哪些優(yōu)點呢?泰美嘉汽車配件常年從事電泳加工和沖壓加工服務(wù),為您整理了一些關(guān)于電泳加工的優(yōu)點:

              一、電泳涂膜防蝕銹能力高,涂膜均勻,覆蓋力好,底材表面全遮蓋;涂膜后表面平滑,涂膜顏色穩(wěn)定;

              二、電泳處理涂裝效果好,可以涂裝到零件的各個角落,涂裝滲透力強,能彎曲90度不脫漆;

              三、耐變色:當(dāng)烘烤溫度達到 180攝氏度 -190攝氏度五金件也不變色;


              四、涂裝利用率高:涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%;

              五、相比其它涂裝方式更環(huán)保安全:涂裝以水為載體,采用水溶性涂料,節(jié)省了大量溶劑,而且電泳涂料是低助溶劑涂料,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害。因為主要載體為水,也降低了發(fā)生火災(zāi)的隱患。

              六、適用范圍廣:電泳加工適用于多種金屬材料,比如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等;而且涂裝流動性好,滲透性強可以用于許多產(chǎn)品的表面處理,常見的電泳加工產(chǎn)品:汽車配件、電器配件、家具五金件、電子五金件、彈簧、螺絲、燈具、鎖具、機械零件等。




                 五金外表處理有烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等,相對而言電泳加工具有省時,節(jié)約人力的兩大特色,電泳涂膜不需求封孔處理,避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。

                 通過電泳處理涂裝加工使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及其它功能等作用。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量好的涂層的基本條件。采用陰極電泳加工相對于陽極電泳加工來說,工件的抗腐蝕性也要高很多。電泳處理涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得質(zhì)量好的涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的重要條件。管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和經(jīng)濟效益的重要條件。  


                 電泳加工設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。工藝設(shè)計包括:工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。




              電泳涂裝-粉末的方法

                 火焰噴射法涂膜質(zhì)量較差,且樹脂高溫分化,僅用于大型設(shè)備防腐涂層的現(xiàn)場施工。

                 流化床法是將工件預(yù)熱到高出粉末熔融溫度20℃以上的溫度(通常高出20℃~50℃),然后浸在沸騰床中使粉末部分熔融而粘附在外表上,經(jīng)加熱交融構(gòu)成完好涂層。

                 靜電流化床法是將冷工件在流化床中經(jīng)過靜電吸附粉末,工件不需要預(yù)熱,并能構(gòu)成完好的薄涂層,但也只適用于小件的涂裝。

                 靜電噴涂不需要預(yù)熱,能夠構(gòu)成50~100微米的完好涂層,北京電泳涂裝且涂層外觀質(zhì)量較好,涂覆效率好,是粉末涂裝使用廣泛的一種辦法。選用靜電噴涂時,粉末的特性會影響技術(shù)質(zhì)量,粉末粒度細(xì),粉體流動性變差,在設(shè)備中易阻塞,粉末的涂覆性進步且能薄涂,但粉塵的漂散性也添加。上清液進人中間水箱,中間水箱加入適旦Hz02,經(jīng)過核桃過建器進人清水池,經(jīng)計量后達標(biāo)廢水排放或進人中水回用池回用。涂料的電導(dǎo)率影響粉末的荷電率和附著率,體電阻率通常在1010~1014。

                粉末電泳法是將樹脂粉末渙散于電泳漆中,按電泳涂裝的辦法附著在工件外表,烘烤時樹脂粉末和電泳漆基料融為一體構(gòu)成涂層。粉末電泳法避免了粉末涂料涂裝普遍存在的粉塵。具有堆積時間短、生產(chǎn)效率好、膜厚均勻幷易于調(diào)整等長處。






                 電泳加工處理在我們身邊發(fā)揮著很大的作用,許多金屬零件的加工都需要。電泳加工的涂料被稱為電泳漆,是電泳涂裝應(yīng)用的材料。電泳漆的質(zhì)量直接影響著電泳涂裝的質(zhì)量,因此選擇合格的電泳漆很重要。電泳處理電泳是指帶電顆粒在電場作用下,向著與其電性相反的電極移動,利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。電泳處理電泳漆涂裝后吸水性較小,也有較強的遮蓋力,紫外線基本上不會透過漆膜的機械強度高,耐剮蹭。電泳漆附著力方好,可以其他的防銹顏料混合使用,可以讓漆膜更加穩(wěn)定。

                 電泳加工過程中對溫度有要求,一般要求20-30度,為提高漆膜的質(zhì)量,加工溫度不可過高,電泳處理溫度太高需要對槽液進行冷卻,可采用循環(huán)地下水冷卻,冷卻塔冷卻。如果溫度較低,則要進行升溫加熱,可采用熱交換器加熱。

                 電泳處理電泳槽液循環(huán)降溫介紹:加工過程中槽液溫度過高,需要及時進行熱交流來堅持槽液溫度的穩(wěn)定,一般來說循環(huán)速度為4次/h~6次/h。循環(huán)過程還可以起到減少雜質(zhì)的目的。



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