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發布時間:2020-12-17 08:15  
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目前,大約有80%零件的損壞是由于摩擦、磨損引起的。當然,可以通過合理地選擇摩擦副配對材料等材料學方法達到減小磨損,并通過合理的結構設計達到目的,而采用合理潤滑不失為減摩的一種有效方法。潤滑即是利用一種材料膜將彼此作相對運動的表面分隔開,這種材料剪切阻力低、引起的磨損小。而潤滑油在齒輪傳動中所起的主要作用便是降低摩擦阻力、減小磨損,以盡可能地延長機械零件的使用壽命。此外,潤滑油還具有冷卻、沖洗、保護、密封、防銹、卸荷、減震、對添加劑起載體及起結構材料等作用。

1、齒輪精度等級
齒輪傳動系統設計時,設計者往往從經濟因素考慮,盡可能比較經濟的確定齒輪精度等級,殊不知精度等級是齒輪產生噪聲等級與側隙的標記。美國齒輪制造協會曾通過大量的齒輪研究,確定精度等級齒輪比低精度等級齒輪產生的噪聲要小的多。因此,在條件允許的情況下,應盡可能提高齒輪的精度等級,來減小齒輪噪聲,減少傳動誤差。
2、齒輪寬度
在齒輪傳動系統允許時,增加齒寬,可以減少恒定扭矩下的單位負荷。降低輪齒撓曲,減少噪聲激勵,從而降低傳動噪聲。德國H奧帕茲的研究表明,扭矩恒定時,小齒寬比大齒寬噪聲曲線梯度高。同時增長齒寬能加大齒輪的承載能力。
齒輪減速機是一種非常重要的齒輪傳動產品,同時齒輪傳動又是是機械傳動的主要形式之一,目前包括冶金、石化、礦山、交通運輸等工業部門中都在廣泛運用齒輪減速機。
齒輪壽命是在齒輪發生失效前的工作時間,或者是齒輪軸的旋轉次數(圈數)。齒輪失效的種類很多,常見的是點蝕和斷齒。齒輪磨損到什么程度算是失效,可以由供貨、使用雙方約定,在合同中明確規定出來。比如,通過公法線測量,規定失效的公法線長度數值。

根據加工的性質分類,齒輪加工方法分類為無切屑加工和切屑加工,并且根據加工原理將它們分為成型方法加工和展示方法加工。
一般工廠的齒輪加工方式有:滾齒:滾刀可以認為是漸開線蝸桿,帶有間隙餐館任務,將齒輪毛坯切成它可以沿縱向打開。用排屑槽形成排屑邊緣。滾齒精度與齒輪成型基本相同,但表面粗糙度大,效率較高。但是,通常不可能在短距離上加工內齒輪和多聯軸器齒輪。精度較高滾齒通常用作刮擦先前過程的一種方式。