篦板規格承諾守信

球磨機在工作時,石料經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉

篦板規格是球磨機易損件，球磨機在工作時，石料經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉， 該倉內有階梯篦板規格或波紋篦板規格，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平篦板規格，由鋼球將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對篦板規格的沖擊大，磨損的速度高，細磨倉的情況則好的多。

篦板規格

高錳鋼襯板按照國家標準分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75％－1.45％。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0％－14.0％之間，一般不應低于13％。超高錳鋼襯板尚無國標，但錳含量應大于18％。硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應取下限，以不大于0.5％為宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是要緊的，設法使磷低于0.07％。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。河南金宇耐磨材料有限公司專業生產高錳鋼篦板規格，我們會根據您的工況條件設計復合您生產用的不同材質的球磨機篦板規格，只要您能提供圖紙或來樣我們就能生產。

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關工作人員需要從剛球的大小、數量，球磨機襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。

一般來說，球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機內礦粉與鋼球的比例，一般來說，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個比例失調，很容易造成球磨機低負荷運行，從而導致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。