鷹潭成品支架生產誠信企業 安特機械管廊支架廠

五點成品支架的特點

1、保證施工質量：進行的支撐點柱，梁和配件是熱鍍鋅鋁型材，根據成形螺釘連接而不用電焊焊接，進而提升了支撐點的一致性和耐腐蝕特性。 　　2、推動低碳環保：制成品支撐點和提高架構為組合型，能夠非常容易地拆裝和拆換，不用電弧焊接和用火，不容易危害自然環境，能夠應用拆下來的構件和圓鋼第二次。 　　3、提升工作效能：依據當場具體情況，成品支架勻稱激光切割，選用螺釘連接，安裝便捷，降低了當場碾磨，打孔，噴漆，電焊焊接等工藝流程，生產制造和安裝是傳統式方式 的6倍。 　　4、減少安全施工：成品支架可將管路的重量和外界負載傳送到房屋建筑的主體工程，合理操縱管路偏移，抑止管路震動，確保管路運作全過程的安全性。傳統式的焊接工藝，拆裝和安裝均選用氣割激光切割，存有挺大的安全風險。 　　5、減少工程施工成本費：中后期維護保養，制成品原廠時熱鍍鋅進行，熱鍍鋅層厚而勻稱，可在室內空氣中應用三十年，傳統式上，防腐蝕鍍層太薄，鍍層一般在現場進行，因而無法保質保量，一般，在一切正常應用3至五年后必須二次解決而且中后期的反復維護保養成本增加。

在安裝組合抗震支架時應該注意哪些？

　首先組合抗震支架在進行安裝時需要保證支架的牢固性，只有具有良好的牢固性才能在適當的時候發揮效果。支架安裝的位置用戶需要經過準確的計算才可以進行安裝，安裝后組合抗震支架需要保證平整性而且和承托的管道需要緊密的接觸。　　　　其次組合抗震支架使用的過程中會遇到很多構件需要進行焊接，那么焊接的處理必須要嚴格，焊接的工作人員需要是經過相關專業培訓的，因為焊接的質量對于整體的組合抗震支架的效果是有很大影響的，不可以出現漏焊和缺焊的狀況，焊接的部位也不可以出現裂紋等缺陷。　　　　組合抗震支架在安裝的過程會需要使用臨時支架進行固定，在使用臨時支架時不可以與正式的抗震支架發生沖突，使用時需要用標記來作以區分，到安裝結束時再將臨時的支架完全拆除，拆除過程中不可以影響到正式的支架。

綜合管廊抗震支架安裝要求及標準

（1）管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。

（2）無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見相關規范。

（3）導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得妨礙其位移。

（4）固定支架應按設計文件要求安裝，并應在補償器預拉伸之前固定。

（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應按設計文件規定安裝，彈簧應調整至冷態值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。

（6）支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。

（7）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重。

（8）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。

（9）臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其它可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的作用。

（10）管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。

（11）管道安裝完畢后，應按設計文件規定逐個核對支、吊架的形式和位置。

（12）有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行下列檢查與調整：

抗震支架施工節點如何把握？

在建筑工程項目施工過程中，將涉及機電安裝工程。施工的主要部分一般在結構工程完成后開始，并在裝修工程前完成，因此，施工期的把握非常重要。

機電安裝工程中，我們抗震支吊架這塊涉及的機電分系統較多、而且施工過程是依托其分系統的安裝進度的，這就要求我們必須要做好進場時間節點的控制。

進場早了可能會出現安裝一段時間無工作面的情況，造成不必要的人員窩工現象；相反如果進場太晚，部分建筑已經封板，會出現無法安裝的困境。

因此安裝人員應在前期進行實地考察，評估項目的總體進度情況，將依托項目的總體進度計劃及各分系統的進度計劃，配合甲方和監理的統一調配，確定施工進度的相應時間節點，保證施工進度，確保總工期。