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發布時間:2021-01-19 13:16  
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零件加工所需要的時間包括機動時間與輔助時間兩部分。數控車床能夠有效地減少這兩部分時間,因此加工生產率比一般的車床高得多。這些特點都有利于使生產管理現代化數控車床對零件的加工時按照事先編好的程序自動完成的,操作者除了操作面板、裝卸零件、關鍵工序的中間測量以及觀察車床的運動外,其他的車床動作強度與緊張程度均大為減小,勞動條件也得到了相應的改善。誰開車主軸轉速和進給量的范圍比普通車床的范圍大,每一道工序都能選用的切削用量,同時良好的結構剛度也允許數控車床進行大切削用量的強度切削,有效的節約了機動時間。數控車床移動部件的快速移動和定位采用了加速和減速措施,因而選用了很高的空行程運動速度,消耗在快進、快退和定位的時間要比一般車床少得多。
數控車床在應用中也有不利的一面,如提高了起始經營階段的投資,對數表維護要求較高,對操作人員的技術水平也較高。
數控車床與臥式車床一樣也是用來加工軸類或盤類的回轉體零件,但由于數控車床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工,所以數控車床特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。
數控車床的初始投資相對較大,由于系統的復雜性,又增加了維修費用,當數控車床故障時,不能及時排除,也會影響數控車床的利用率,這些因素都會增加綜合生產費用。這些措施不僅保證了較高的加工精度,同時還保證了較高加工質量的穩定性。考慮到以上原因,在決定選用數控車床加工時,需要進行反復對比和仔細的經濟分析,使數控車床發揮它經濟效益。

表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產品進行表面毛刺處理比如:我們生產一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。這是由于數控車床結構設計采取了必要的措施,以及機電結合的特點所決定的。
加工精度是加工零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數是尺寸的平均尺寸。機械零件加工中對這些變形的應對措施得當與否,直接決定了這個零件加工質量的高低,這也極大反映了一個機械工藝水平的高低。對于表面幾何形狀,它們是juedui圓,圓柱,平面,圓錐和直線。對表面的相互位置,它們是juedui平行的,垂直,同軸,對稱等,零件的實際幾何參數與理想幾何參數的偏差稱為加工誤差。