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普通車床在日常使用中也要注意維護保養工作，也是操作人員工作范圍內，今天小編給大家列舉幾個維護要注意的地方供您參考：

一、拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架。

二、定期潤滑各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機構油箱體、油面并加油至標高位置。

三、扭緊普通車床的緊固件，檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲；檢查鈕緊其它部分松動螺絲。

四、檢查鴻瑞調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；檢查和調整滑塊及絲桿合令。

五、除去各部銹蝕、保護噴漆面，勿碰撞；停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其暴露在外易生銹的部分、

普通車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進給量，有很大關系。切削用量選擇得恰當，能使CW6180普通車床以少的停車損失，的生產效率，的刀具壽命和的加工質量，也就是多快省地進行生產。CW6180車床采用多刀加工，而且是多把鉆頭同時工作。計算佳切削用量的工作比較復雜，要想從理論上來確定合理適用于多刀加工的切削用量，很少有簡便可靠的方法。

對普通車床與數控車床的教學之間關系的分析

     在經濟飛速發展的今天，數控機床的高精密度、以及高柔性已經成為了機械加工產業的發展的主導方向。

（一）數控機床操作技術的提高需要扎實的普通機床操作技術在教學方式以及教學觀念不斷改進與變化的今天，傳統車床的實踐操作沒有之前那樣嚴苛，數控車床的實踐操作也有了許多新的要求，普通數控車床和這些實踐操作技術的形成相比還存在著很大的差異，在實踐的訓練中需要從車床刀模上開始進行研究，然后是加工材料、材料的形狀、刀具材料綜合的分析。