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發布時間：2021-01-10 18:17
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碳化硅因為有機化學性能平穩、傳熱系數高、線膨脹系數小、耐磨性能好，除作耐磨材料用外，也有許多 別的主要用途，比如：以獨特加工工藝把碳化硅粉末狀施膠于水輪發電機組離心葉輪或氣缸體的內腔，可提高其耐磨性能而增加使用期1～2倍；用于做成的耐火保溫材料，耐高溫震、體型小、重量較輕而抗壓強度高，環保節能效果非常的好。低等級碳化硅是不錯的除氧劑，用它可加速煉鐵速率，并便于操縱成分，提高鋼的品質。除此之外，碳化硅還很多用以制做電熱元件硅碳棒。 
碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短,節約能源,提髙煉鋼效率,提髙鋼的質量，降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定脫氧效果好。
低品級碳化硅(含SiC約85%)是較好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級，僅次于較硬的金剛石(10級)，具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能。
碳化硅對鋼材的影響:
在煉鋼過程中，爐襯耐火磚受到侵蝕后，磚的脫碳層和反應層發生結構變化引起松弛。受熔融鋼水、爐渣、爐氣以及兌入鐵水和加入散料、廢鋼時的機械沖刷，使得碳化硅脫落并卷入鋼溶液中，形成非金屬夾雜。鋼材中的非金屬夾雜物與鋼材本身的性能有很大差別。
從力學角度分析，非金屬夾雜物的存在部位是鋼材的應力集中點，對鋼材的強度、剛度以及持久等力學性能都有很大影響。因此，非金屬夾雜是影響鋼材質量的嚴重缺陷之一。構成碳化硅的一些元素，直接溶解到鋼水中，使得熔池中的氧、碳及其他非金屬元素增加。在一定條件下，鋼水中非金屬元素之間相互反應生成非金屬夾雜物。
